[发明专利]一种筒式乳胶漆生产设备

说明书

技术领域

本发明属于乳胶漆生产设备领域，具体涉及一种筒式乳胶漆生产设备。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚 乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。内墙乳胶漆是目前居室装修应用最普遍的装饰材 料之一，它具有施工方便、遮盖力强、色彩丰富、耐擦洗等许多优点，色彩搭配得当、质量得 到保证，能够给家庭提供一个温馨的环境，乳胶漆的主要成分是无毒性的树脂和水，不含 铅、汞成分。在涂刷过程中不会产生刺激性气味，不会对人体、生物及周围环境造成危害。目 前乳胶漆的生产设备生产效率低，生产过程中需要工人的大量辅助，大大增加了工人的工 作负担。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种筒式乳胶漆生产设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种筒式乳胶漆生产设备，包括搅拌桨、筒体、主轴、加热管、底座，所述筒体内部 表面设置有内盘管，所述筒体内部中间连接有所述主轴，所述主轴下端连接有所述搅拌桨， 所述筒体外侧设置有夹套，所述筒体下方中间安装有放料阀，所述夹套下端安装有所述底 座，所述底座上方侧面设置有进料口，所述夹套下端侧面连接有所述加热管，所述夹套上方 连接有机架，所述机架上方安装有减速器，所述减速器上方安装有电机，所述主轴上端连接 有联轴器。

上述结构中，首先将原料通过所述进料口加入，将所述加热管通入电源，打开开 关，所述电动机通过所述减速器带动所述主轴转动，从而所述主轴带动所述搅拌桨进行旋 转，所述筒体内部的所述内盘管对内部原料进行加热，通过不断的旋转搅拌，原料之间的元 素进行反应，逐渐变得均匀，乳胶漆变得有粘性，达到标准之后，通过所述放料阀放出。

为了进一步提高乳胶漆的生产效率，所述夹套与所述底座通过焊接固定，所述夹 套与所述进料口通过螺钉固定。

为了进一步提高乳胶漆的生产效率，所述夹套与所述筒体通过支架支撑，所述筒 体与所述内盘管通过支架固定。

为了进一步提高乳胶漆的生产效率，所述夹套与所述放料阀通过螺栓固定，所述 加热管与所述内盘管通过导线连接。

为了进一步提高乳胶漆的生产效率，所述电机与所述减速器及所述主轴通过所述 联轴器连接。

有益效果在于：该设备通过旋转浆进行搅拌，覆盖面积大，搅拌均匀，效果好，提高 了产品质量，提高了工作效率；该设备操作简单，使用方便，减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1是本发明所述筒式乳胶漆生产设备的主视局剖图。

1、放料阀；2、搅拌桨；3、夹套；4、筒体；5、内盘管；6、进料口；7、主轴；8、机架；9、联 轴器；10、减速器；11、电机；12、加热管；13、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种筒式乳胶漆生产设备，包括搅拌桨2、筒体4、主轴7、加热管12、底 座13，筒体4内部表面设置有内盘管5，内盘管5对原料进行加热，筒体4内部中间连接有主轴 7，通过主轴7传递动力，主轴7下端连接有搅拌桨2，对原料进行搅拌，筒体4外侧设置有夹套 3，对内部进行保温，筒体4下方中间安装有放料阀1，通过放料阀1将加工好的乳胶漆放出， 夹套3下端安装有底座13，底座13上方侧面设置有进料口6，通过进料口6加入原料，夹套3下 端侧面连接有加热管12，夹套3上方连接有机架8，支撑减速器10，机架8上方安装有减速器 10，对速度进行调节，减速器10上方安装有电机11，产生动力，主轴7上端连接有联轴器9。

上述结构中，首先将原料通过进料口6加入，将加热管12通入电源，打开开关，电动 机通过减速器10带动主轴7转动，从而主轴7带动搅拌桨2进行旋转，筒体4内部的内盘管5对 内部原料进行加热，通过不断的旋转搅拌，原料之间的元素进行反应，逐渐变得均匀，乳胶 漆变得有粘性，达到标准之后，通过放料阀1放出。

为了进一步提高乳胶漆的生产效率，夹套3与底座13通过焊接固定，夹套3与进料 口6通过螺钉固定，夹套3与筒体4通过支架支撑，筒体4与内盘管5通过支架固定，夹套3与放 料阀1通过螺栓固定，加热管12与内盘管5通过导线连接，电机11与减速器10及主轴7通过联 轴器9连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员 应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化 和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围 由所附的权利要求书及其效物界定。