[发明专利]一种位置可调节除尘振动锤装置在审
申请号: | 201711109584.6 | 申请日: | 2017-11-11 |
公开(公告)号: | CN107720005A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 张元和 | 申请(专利权)人: | 扬州金圆化工设备有限公司 |
主分类号: | B65D88/66 | 分类号: | B65D88/66 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 225115 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 位置 调节 除尘 振动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种振动锤装置,尤其是一种位置可调节除尘振动锤装置。
背景技术
装在筒体内的散状物料在输送过程中,容易出现物料粘附、结块等现象,尤其是干物料和半干物料,从而影响后续过程的使用。因此,需要采取措施以尽量避免物料粘附、结块。由于旋转筒体的结构内部不能安装耙齿耙臂,故需在旋转筒体外部进行振打敲击,敲击的力度过小达不到振打效果,过大又易使旋转筒体外壳变形或损坏,现有的振打装置虽然解决了上述问题,但是长期使用会使得筒体变形,导致不能具有足够的振打力。
发明内容
发明目的:提供一种位置可调节除尘振动锤装置,具有较好的弹性捶打的功能,有效防止筒体变形。
技术方案:本发明所述的位置可调节除尘振动锤装置,包括两个半环形底座以及至少两个振动锤机构;每个振动锤机构均包括竖向支撑柱、滑套、水平撑杆、平移杆、摆动杆、驱动电机、驱动盘、驱动皮带以及驱动杆;两个半环形底座拼接构成圆环形底座,并在圆环形底座上间隔设置有立柱插座;振动锤机构的竖向支撑柱竖向插装在立柱插座上;在竖向支撑柱的侧面沿其长度方向设置有竖向滑槽;滑套套设在竖向支撑柱上,并在滑套上设有滑动式嵌入竖向滑槽内的竖向滑块;在竖向支撑柱的顶部竖向旋转式安装有旋转杆;旋转杆的下端插入竖向滑槽内,并在位于竖向滑槽内的旋转杆上设有外螺纹;在旋转杆的上端设有摇把;在竖向滑块上设有螺纹孔;旋转杆的外螺纹旋合在螺纹孔上;水平撑杆水平固定安装在滑套上,并在水平撑杆的上侧面上沿其长度方向设有T形滑槽;在平移杆的下侧设有T形凸块;T形凸块滑动式嵌于T形滑槽内,且平移杆的长度方向与T形滑槽的开槽方向相平行;驱动电机固定安装在平移杆上侧面上,驱动盘旋转式安装在平移杆的竖向侧面上;摆动杆的一端通过销轴铰接安装在平移杆的一端端部上,并在摆动杆的另一端上设有捶打凸块;在捶打凸块上设置有橡胶垫块;驱动杆的两端分别铰接安装在驱动盘的圆盘面上以及摆动杆的中部;驱动电机通过驱动皮带带动驱动盘旋转;在滑套上设有支撑侧板;在平移杆的另一端端部与支撑侧板之间设有压簧。
进一步地,两个半环形底座拼接处设有连接板,在连接板上设有两根分别固定在两个半环形底座上的安装螺栓。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:采用两个半环形底座拼接安装在待捶打筒体的外围,并将两个振动锤机构安装在两个立柱插座上;由驱动电机、驱动皮带、驱动盘以及驱动杆构成摆动杆的摆动驱动机构;使得摆动杆端部的捶打凸块、橡胶垫块捶打在筒体外壁上,实现了循环捶打,并在压簧的作用下自动调节捶打力度,不会发生钢性捶打,避免筒体受损;利用旋转杆、摇把、竖向滑块以及滑套构成了竖向调节机构,满足不同高度位置捶打的调节要求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1所示,本发明公开的位置可调节除尘振动锤装置包括:两个半环形底座1以及两个振动锤机构;每个振动锤机构均包括竖向支撑柱5、滑套6、水平撑杆8、平移杆9、摆动杆15、驱动电机10、驱动盘11、驱动皮带12以及驱动杆13;两个半环形底座1拼接构成圆环形底座,并在圆环形底座上间隔设置有立柱插座4;振动锤机构的竖向支撑柱5竖向插装在立柱插座4上;在竖向支撑柱5的侧面沿其长度方向设置有竖向滑槽7;滑套6套设在竖向支撑柱5上,并在滑套6上设有滑动式嵌入竖向滑槽7内的竖向滑块;在竖向支撑柱5的顶部竖向旋转式安装有旋转杆14;旋转杆14的下端插入竖向滑槽7内,并在位于竖向滑槽7内的旋转杆14上设有外螺纹;在旋转杆14的上端设有摇把22;在竖向滑块上设有螺纹孔;旋转杆14的外螺纹旋合在螺纹孔上;水平撑杆8水平固定安装在滑套6上,并在水平撑杆8的上侧面上沿其长度方向设有T形滑槽18;水平撑杆8长度方向的竖向投影指向圆环形底座的圆心;在平移杆9的下侧设有T形凸块19;T形凸块19滑动式嵌于T形滑槽18内,且平移杆9的长度方向与T形滑槽18的开槽方向相平行;驱动电机10固定安装在平移杆9上侧面上,驱动盘11旋转式安装在平移杆9的竖向侧面上;摆动杆15的一端通过销轴铰接安装在平移杆9的一端端部上,并在摆动杆15的另一端上设有捶打凸块16;在捶打凸块16上设置有橡胶垫块17;驱动杆13的两端分别铰接安装在驱动盘11的圆盘面上以及摆动杆15的中部;驱动电机10通过驱动皮带12带动驱动盘11旋转;在滑套6上设有支撑侧板21;在平移杆9的另一端端部与支撑侧板21之间设有压簧20。
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