[发明专利]一种基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维及其制备方法，其特征在于：所述多功能纤维素纤维从内到外依次为纤维素纤维层、牛血清白蛋白（BSA）层、氧化锌纳米颗粒层、BSA层；所述氧化锌纳米颗粒均匀分散在BSA层中；所述纤维素纤维层、BSA层、氧化锌纳米颗粒层、BSA层层与层之间通过静电引力、氢键和范德华力结合。

2.根据权利要求1所述的一种基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维的制备方法，其特征在于：

步骤一：将纤维素纤维置于质量分数为10-18％的氢氧化钠溶液中，浴比1:50，70℃反应180min，用去离子水反复洗至中性，烘干后得到氢氧化钠改性纤维素；然后将上述氢氧化钠改性纤维素分散于乙醇中，浴比1:50，80℃氮气保护条件下冷凝回流60min，加入醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐，匀速搅拌60min后，加入偶氮二异庚腈和过氧化二苯甲酰，继续搅拌反应1-12h，过滤后使用乙醇、去离子水反复清洗，真空烘干后得到阴离子化纤维素纤维；所述醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐与氢氧化钠改性纤维素的质量比为1:1-1:3，所述偶氮二异庚腈的质量为氢氧化钠改性纤维素的0.01%-0.5%，所述过氧化二苯甲酰的质量为氢氧化钠改性纤维素的0.01%-0.5%；

步骤二：将上述阴离子纤维素纤维浸渍在60℃的质量分数0.1-1%的牛血清白蛋白（BSA）溶液中60min，得到BSA改性纤维素纤维；

步骤三：配制0.1-1mol/L的硝酸锌溶液，然后逐滴加入0.1-1mol/L的氢氧化钠水溶液，所述氢氧化钠溶液和氯化锌溶液的体积比为1:1，超声混合均匀后，缓慢加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠（AOT），所述AOT和氯化锌的质量比为1:1-2:1，超声1h，移至反应釜中180℃反应1-6h，用乙醇和去离子水反复清洗、离心、干燥处理后得到氧化锌纳米颗粒；将上述纳米氧化锌颗粒重新分散于去离子水中，得到质量分数0.1-1%的纳米氧化锌溶液，然后将上述BSA改性纤维素纤维浸渍在纳米氧化锌溶液反应10-60min，得到纳米氧化锌改性纤维素纤维；

步骤四：将上述纳米氧化锌改性纤维素纤维浸渍在60℃的质量分数0.1-1%的BSA溶液中60min，用去离子水反复清洗、干燥处理。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维，其特征在于，所述纤维素纤维包括天然纤维素纤维和再生纤维素纤维。

4.按权利要求2制备方法得到的一种基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维。