[发明专利]轻质隔板墙的预埋管施工工法

权利要求书

1.一种轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于；包括以下步骤：

（1）、轻隔墙放线；

（2）、安装门洞口框；

（3）、安装沿顶龙骨和沿地龙骨；

（4）、竖向龙骨分档；

（5）、安装龙骨；

（6）、安装轻质隔墙板：⑴清理施工作业；⑵隔墙板定位；⑶排板进行U型抗震卡安装；⑷安装轻质隔墙板条板；

（7）、安装墙体内JDG管：⑴煨弯；⑵切管；⑶套丝：通过套丝机进行手动套丝，套丝完成后在管内插入填满柔性填充材料；⑷测定盒、箱位置并安装；⑸管路连接：包括管路与管路的连接和管路与盒、箱的连接，测定好盒、箱的准确位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的端头提前套好丝，取出管内的填充材料，把管路的一端与原来的管路用套管连接；⑹管路敷设：管路与管路的连接，直线管路采用配套的专用直接接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，管路插接后将固定螺丝拧断即可，管路弯曲敷设时，管材弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧，切断口平整、光滑；管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1．5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2；⑺支、吊架固定：根据管路直径大小、走向确定支、吊架的位置，用粉笔做好十字标记，钻膨胀管孔使用冲击电锤，使用合金钢钻头，孔径应与膨胀管外径相同，孔深度不小于胀管的长度；当管孔钻好后，放入膨胀螺栓，用螺丝拧牢固定；⑻箱、盒固定；⑼封堵：在所有表露在轻质隔墙板外侧的管口用堵头封堵，并缠胶带保护，同时在管子接头处增加固定点并缠胶带纸封严接口缝隙；

（8）、接缝做法；

（9）、墙面装饰。

2.根据权利要求1所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：在步骤（7）的套丝过程中，柔性填充材料采用海绵或者废报纸。

3.根据权利要求1所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：在步骤（7）的⑹管路敷设中，在管路上套接固定卡箍，卡箍通过膨胀螺钉被固定在轻质隔墙板内，相邻的卡箍间距应小于500mm。

4.根据权利要求3所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：位于轻质隔墙板同一宽度上管路需错开设置。

5.根据权利要求1所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：在步骤（7）的⑼封堵过程中，堵头上用针戳出透气孔，透气孔不宜过多过大，只要能够与外界连通即可。

6.根据权利要求1所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：在步骤（6）安装轻质隔墙板时，轻质隔墙板用宽口撬棒撬起后边顶边撬使挤紧缝隙，在安装完毕后隔墙板与墙柱交接处用L型卡具在其两侧夹紧条板使条板与墙柱交接紧密，同时产生的接缝用接缝胶凝固。

7.根据权利要求6所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：轻质隔墙板安装好后每隔1.5m需要顶端固定U型卡用于加固。

8.根据权利要求1所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：在步骤（7）的⑵切管过程中，切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口，锯断后用锉清除管口毛刺。

9.根据权利要求8所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：切管完成后在管口处卡入辅助支撑环。

10.根据权利要求1所述的轻质隔板墙的预埋管施工工法，其特征在于：在步骤（4）竖龙骨分档过程中，若是发生不足模数的分档应避开门洞框边第一块轻质隔墙板的位置，使破边的轻质隔墙板不靠洞框处。