[发明专利]一种用于薏仁米加工的除湿去尘装置在审
申请号: | 201711107711.9 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107803103A | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 张德彬 | 申请(专利权)人: | 成都君硕睿智信息科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26;B01D46/00;F26B21/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 赵宇 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 薏仁米 加工 除湿 装置 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种用于薏仁米加工的除湿去尘装置。
背景技术
薏仁米是米中第一,一点也不为过,薏米具有丰富的营养和药用价值,薏米的营养价值很高,薏米中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、矿物质钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、淀粉、亮氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸、脂肪酸、苡仁酯、苡仁油、谷甾醇、生物碱等营养成分及人体必需的八种氨基酸,其中蛋白质、脂肪、维生素B1的含量远远高于大米,而在薏仁米的加工过程中,需要对其进行除湿去尘操作,以提高薏仁米的整体质量。
然而现有的薏仁米加工除湿去尘装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于薏仁米的加热效率不够高效,导致加热仓内的湿度较大,降低了装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于薏仁米加工的除湿去尘装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于薏仁米加工的除湿去尘装置,包括加热仓,所述加热仓顶部中心处焊接有除湿管,且除湿管顶部焊接有顶板,所述加热仓外侧焊接有夹持板,且夹持板内部滑动连接有活性炭吸附板,所述加热仓一侧设置有第一热风机,另一侧设置有第二热风机,所述第二热风机和第一热风机均通过导热管与散热板连接,所述加热仓内表壁一侧设置有第一挡料板,另一侧设置有第二挡料板,所述加热仓底部焊接有出料管,且出料管内表壁设置有滤板,所述加热仓底部两侧焊接有防撞板,所述加热仓顶部一侧焊接有进料仓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活性炭吸附板为可拆卸结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤板的横截面为V型倾斜结构,其与水平面的夹角大小为 30度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二挡料板和第一挡料板的横截面均为倾斜向下结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板与除湿管的连接处设置有用于导流的镂空板。
本发明中,首先通过设置的第一挡料板和第二挡料板的横截面为倾斜向下结构,一方面能够对下落的薏仁米原料起到导流的作用,使得薏仁米能够均匀的向下滑落,另一方面在薏仁米滑落的过程中,热风机将热量导入挡料板内部也实现了对薏仁米的加热效果,从而提高了薏仁米的加热效率,其次通过设置的镂空板,当顶板内表面与除湿产生的水蒸汽接触时会液化产生水滴,然后水滴穿过镂空板向两侧流去,从而有效的降低了加热仓内的相对湿度,提高了装置除湿的效果,最后通过设置的活性炭吸附板为可拆卸结构,能够将活性炭吸附板进行及时的拆卸清洗或者更换操作,从而强化了活性炭吸附板的去尘能力,进一步提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于薏仁米加工的除湿去尘装置的结构示意图;
图2为本发明活性炭吸附板连接机构的结构示意图;
图3为本发明除湿管的结构示意图。
图例说明:
1-活性炭吸附板、2-加热仓、3-第二热风机、4-导热管、5-散热板、6-防撞板、7-滤板、8-出料管、9-第二挡料板、10-第一热风机、 11-第一挡料板、12-进料仓、13-除湿管、14-夹持板、15-顶板、16- 镂空板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于薏仁米加工的除湿去尘装置,包括加热仓 2,加热仓2顶部中心处焊接有除湿管13,且除湿管13顶部焊接有顶板15,加热仓2外侧焊接有夹持板14,且夹持板14内部滑动连接有活性炭吸附板1,加热仓2一侧设置有第一热风机10,另一侧设置有第二热风机3,第二热风机3和第一热风机10均通过导热管4与散热板5连接,加热仓2内表壁一侧设置有第一挡料板11,另一侧设置有第二挡料板9,加热仓2底部焊接有出料管8,且出料管8内表壁设置有滤板7,加热仓2底部两侧焊接有防撞板6,加热仓2顶部一侧焊接有进料仓12。
活性炭吸附板1为可拆卸结构,滤板7的横截面为V型倾斜结构,其与水平面的夹角大小为30度,第二挡料板9和第一挡料板11的横截面均为倾斜向下结构,顶板15与除湿管13的连接处设置有用于导流的镂空板16。
当活性炭吸附板1需要拆卸更换时,将活性炭吸附板1向外侧提拉,此时活性炭吸附板1与夹持板14内表壁的滚珠滚动摩擦,从而能够降低两侧之间的相对磨损。
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