[发明专利]一种高效环保制鞋机器

说明书

技术领域

本发明制鞋装置技术领域，具体涉及一种高效环保制鞋机器。

背景技术

现有技术中的制鞋生产线工艺流程为：打开鞋模→取鞋→喷脱模剂→注发泡料→放鞋跟→合模→进入烘箱加热定型，每一道工序基本都由手工操作；生产效率低，增加了生产成本，并且工人的劳动强度高，存在一定的安全隐患。现有的制鞋设备几乎都是人工刷胶，效率低，对操作人员身体有害，人员成本高，且经常造成用胶资源的浪费。而且，对鞋子的烘干往往也是找特定的烘干机烘干，浪费时间，加工效率低下。

该种高效环保制鞋机器，对鞋的加工刷胶和烘干均为一体化，大大提高了生产效率和质量，并且大大减少了对工人身体的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效环保制鞋机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保制鞋机器，包括机身板，微型控制器和收集箱，所述机身板的上表面左端固定安装有进料待料区，所述机身板的上表面中间处固定安装有自动刷胶器，所述机身板的上表面且在所述进料待料区和所述自动刷胶器之间，固定安装有针头运动装置控制器底座，所述针头运动装置控制器底座的上端固定有针头支架，所述机身板的上表面右端固定安装有烘干器，所述机身板的下表面中间处固定安装有微型控制器，所述机身板的右端固定有收集箱，所述收集箱的右侧面设有箱门，所述机身板的上表面贯穿左右两端中间处安装有传送带，所述机身板的下表面端角处呈矩形分布有支架腿。

优选的，所述烘干器的上端内表面中间处固定安装有鼓风机，所述鼓风机的下端通过通风管与加热器的上端连接。

优选的，所述针头支架的下表面中间处固定有液压泵底座，所述液压泵底座的下表面中间处固定有升降液压泵，所述液压泵底座的下表面左右两端固定有高度感应器，所述升降液压泵的顶端固定安装有针头。

优选的，微型控制器通过导线与鼓风机电性连接，所述微型控制器通过导线与加热器电性连接，所述微型控制器通过导线与升降液压缸电性连接，所述微型控制器通过导线与高度感应器电性连接。

本发明的技术效果和优点：该种高效环保制鞋机器，将制鞋的材料放入进料待料去，通过微型控制器控制整个机器的运作，针头支架上的升降液压泵可以控制针头与传送带的距离，当有待加工的鞋子通过传送带经过时，液压泵底座上的高度感应器控制升降液压杆的工作，从而调节针头与传送带的距离，实现对鞋子的加工。自动刷胶器，能够对通过传送带上的鞋子进行刷胶，实现了自动刷胶，大大提高了生产效率，并且减少胶对人体的损害。烘干器能够对传送带上的鞋子进行直接快速烘干，加快了鞋子的生产速度。该种高效环保制鞋机器，对鞋的加工刷胶和烘干均为一体化，大大提高了生产效率和质量，并且大大减少了对工人身体的危害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明烘干器的结构示意图；

图3为本发明针头支架的结构示意图。

图中：1机身板、2支架腿、3进料待料区、4传送带、5针头运动装置控制器底座、6针头支架、7微型控制器、8自动刷胶器、9烘干器、10箱门、11收集箱、12通风管、13加热器、14鼓风机、15液压泵底座、16升降液压泵、17针头、18高度感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明结构示意图，一种高效环保制鞋机器，包括机身板1，微型控制器7和收集箱11，所述机身板1的上表面左端固定安装有进料待料区3，所述机身板1的上表面中间处固定安装有自动刷胶器8，所述机身板1的上表面且在所述进料待料区3和所述自动刷胶器8之间，固定安装有针头运动装置控制器底座5，所述针头运动装置控制器底座5的上端固定有针头支架6，所述机身板1的上表面右端固定安装有烘干器9，所述机身板1的下表面中间处固定安装有微型控制器7，所述机身板1的右端固定有收集箱11，所述收集箱11的右侧面设有箱门10，所述机身板1的上表面贯穿左右两端中间处安装有传送带4，所述机身板1的下表面端角处呈矩形分布有支架腿2。

图2为本发明烘干器的结构示意图，所述烘干器9的上端内表面中间处固定安装有鼓风机14，所述鼓风机14的下端通过通风管12与加热器13的上端连接。