[发明专利]全自动多层贴合装置

说明书

本专利公开了一种全自动多层贴合装置，包括机座和设于机座上的工作台，机座的左、右两侧分别设有一推动机构，所述推动机构包括安装于工作台上的第一缸体，压平贴合机构包括安装于机座顶部的第二缸体，第一缸体和第二缸体内分别设有由活塞分隔密封的第一腔室和第二腔室，第一缸体上还连通有向第一腔室充气的充气机，第一缸体的动力输出杆与工作台上的压辊相抵，所述压力往复机构包括设置于工作台下方的第三缸体和固定于压辊上的凸轮，凸轮和活塞板能相抵，导管的自由端上安装有位于工作台上方的吹气喷头，本发明的目的在于解决现有人工贴合导致的片材易褶皱或偏位，以及现有贴合机的操作工序中，易造成产品褶皱或脱层、返工甚至报废的问题。

技术领域

本发明属于电子绝缘件、片材等的贴合设备与技术领域，具体涉及一种全自动多层贴合设备和贴合工艺。

背景技术

绝缘片材是一种广泛应用于电子电工行业的产品，其主要原材料为高分子材料，如PP、PE、PC等材质，其使用目的是在电子电工产品或者应用过程中起到绝缘、分隔等作用。在实际应用的过程中为了满足不同电子产品的装配需求，需要对不同的绝缘片材，如基材、胶带和泡棉层进行依次贴合，现有技术中或采用生产线人工操作，或采用贴合机来完成上述贴合工序，但是采用人工贴合，由于技术工种的熟练差异性，容易产生褶皱，偏位等问题，生产效率不高，而且容易产生报废品；而采用现有贴合机的操作工序，还存在以下缺陷，其一为由于基材或胶带都来自仓库，自身带有一些粉尘，或者在转移过程中，沾染到不干净污渍时，贴出来的产品易褶皱或脱层，导致产品的质量不好；其二为基材、胶带和泡棉层三者的贴合是在不同的贴合机上完成的，如基材和胶带需要在一台贴合机上处理，而贴合后的基材和胶带需要在另一台贴合机上和泡棉层完成贴合，所以此过程需要转移片材，而在转移过程中也容易造成贴合好的片材发生褶皱或脱层，造成产品的返工甚至报废，加工效率也不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动多层贴合装置，以解决现有人工贴合导致的片材易褶皱或偏位，以及现有贴合机的操作工序中，易造成产品褶皱或脱层、返工甚至报废的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下基础方案：全自动多层贴合装置，包括机座和设于机座上的工作台，所述机座的左、右两侧分别设有一推动机构，位于工作台的上部设有泡棉层的压平贴合机构，位于工作台的下部设有压力往复机构，工作台上一端设有用于贴合基材和胶带的压辊，所述推动机构包括安装于工作台上的第一缸体，压平贴合机构包括安装于机座顶部的第二缸体，第一缸体和第二缸体内分别设有由活塞分隔密封的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室通过管道连通，第一缸体的第一腔室外壁设有气阀门，连通第一缸体上第一腔室的管道相通处设有气流阀，第一缸体上还连通有向第一腔室充气的充气机，两缸体内的活塞均连接有动力输出杆，第一缸体的动力输出杆与工作台上的压辊相抵，第二缸体的动力输出杆连接有放置泡棉层的压板，所述压力往复机构包括设置于工作台下方的第三缸体和固定于压辊上的凸轮，第三缸体内滑动连接有活塞板，凸轮和活塞板能相抵，且活塞板和第三缸体内壁构成密封的第三腔室，第三腔室连通有导管，导管的自由端上安装有位于工作台上方的吹气喷头。