[发明专利]制备中框的方法、中框及移动终端

说明书

本发明公开了制备中框的方法、中框及移动终端。具体地，本发明提出了一种中框的制备方法，包括：对金属板材进行第一冲压处理，以便形成多个平行排列的凸起部；对所述形成有多个凸起部的金属板材进行折弯处理，以便形成筒状结构；对所述筒状结构进行第一切割处理，以便形成多个中框粗坯；对所述中框粗坯进行后加工处理，以便形成所述中框。由此，使用该方法可以提高原材料利用率，减少加工时间，降低生产成本，并且制备的中框可以具有丰富的外观。

技术领域

本发明涉及电子设备制造领域，具体地，涉及制备中框的方法、中框及移动终端。

背景技术

随着消费水平的提高，消费者对电子产品不仅追求功能的多样化，而且对其外观、质 感等也有越来越高的要求。中框作为手机等电子产品非常重要的一部分，其设计和工艺也 受到越来越多的重视。目前手机等移动终端的中框，越来越多的采用金属材料进行制备。 金属中框具有手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀等优点，而且外观精美，富有质感。

然而，目前的制备中框的方法、中框及移动终端仍有待改进。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前制备金属中框的方法，普遍存在加工时间长、成本高等问题。发明 人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于，目前金属中框的加工方法多采用全数 控机床加工(CNC)加工或者冲锻方式，原材料成本高且不能被充分利用，而且所需加工时间较长。例如铝合金中框或不锈钢中框，通常采用一块厚板材作为胚料，通过全CNC加 工形成所需要的结构，CNC加工后只留下部分有用的结构，其余原材料都成为废料而不能 被再次利用，造成原材料的利用率低，因此使生产成本较高，而且CNC加工时间较长。因 此，如果能提出一种且提高材料的利用率并且减少加工时间的制备金属中框的方法，则可 以极大地降低生产成本。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备中框的方法。根据本发明的实施例，该 方法包括：对金属板材进行第一冲压处理，以便形成多个平行排列的凸起部；对所述形成 有多个凸起部的金属板材进行折弯处理，以便形成筒状结构；对所述筒状结构进行第一切 割处理，以便形成多个中框粗坯；对所述中框粗坯进行后加工处理，以便形成所述中框。由此，使用该方法可以提高原材料利用率，减少加工时间，降低生产成本，并且制备的中 框可以具有丰富的外观。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种中框。根据本发明的实施例，该中框是由前 面所述的方法制备的，由此，该中框具有前面所述的制备中框的方法所制备的中框所具有 的全部特征以及优点，在此不再赘述。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种移动终端。根据本发明的实施例，该移动终 端包括：前面所述的中框；显示屏幕，所述显示屏幕设置在所述中框上方；主板以及电池， 所述主板以及所述电池设置在所述中框下方；以及壳体，所述壳体设置在所述主板以及电 池远离所述中框的一侧。由此，该移动终端可以具有前面所述的中框所具有的全部特征以 及优点，在此不再赘述。

附图说明

图1显示了根据本发明一个实施例的制备中框的方法流程图；

图2显示了根据本发明一个实施例的形成有凸起部以及定位孔金属板材的结构示意图；

图3显示了图2中的金属板材的局部放大图；

图4显示了根据本发明另一个实施例的制备中框的方法流程图；

图5显示了根据本发明一个实施例的形成有外形限位结构的金属板材的结构示意图；

图6显示了图5中的金属板材的局部放大图；

图7显示了根据本发明一个实施例的筒状结构的结构示意图；