[发明专利]一种双工作执行机构的数控机床

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床。

背景技术

随着消费产品加工需求市场的日益多样化，对数控机床的加工能力要求越来越高，不仅要有较佳的加工精度，也要具备较高的效率。为了提高加工效率，现有的方法主要有：添加自动上、下料装置以减少加工时间，或运用双主轴机床，但现有的双主轴机床并未实现真正的双工作台工作的方式，一般是双主轴在同一个工作台上对工件进行两个工位或双工序加工，一个工作台加工时，另一个工作台在上下料，实行轮换操作。此外，现有双主轴机床没有安装加工精度定位装置，并不能对某些加工精度要求很高的工件进行加工，从而影响消费产品的加工效率与精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的双工作执行机构的数控机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工作执行机构的数控机床，包括床身，床身安装有工作执行机构、龙门机构，所述工作执行机构包括并行设置的第一执行组件、第二执行组件。

所述第一执行组件包括第一工作台，第一工作台活动安装于第一Y轴上，其安装有第一Y轴驱动件以驱使其沿第一Y轴运动；床身上安装有与第一工作台对应的第一电主轴，所述第一电主轴活动安装于第一Z轴板上，其安装有第一Z轴驱动件以驱使其沿Z轴板运动，所述第一Z轴板活动安装于龙门结构的第一X轴上，其安装有第一X轴驱动件以驱使其沿第一X轴运动。

所述第二执行组件包括第二工作台，第二工作台活动安装于第二Y轴上，其安装有第二Y轴驱动件以驱使其沿第二Y轴运动；床身上安装有与第二工作台对应的第二电主轴，所述第二电主轴活动安装于第二Z轴板上，其安装有第二Z轴驱动件以驱使其沿Z轴板运动，所述第二Z轴板活动安装于龙门结构的第二X轴上，其安装有第二X轴驱动件以驱使其沿第二X轴运动 。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述第一X轴、第二X轴对应形成一条X整轴，X整轴安装于龙门机构的横梁上。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述X整轴的数量为二，一上一下分布。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述第一电主轴、第二电主轴均分别安装于相应滑动底板上，滑动底板上设有线轨，第一Z轴板、第二Z轴板分设有与相应线轨匹配的Z向滑座。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，第一Z轴驱动件、第二Z轴驱动件同为伺服电机与滚珠丝杠的组合，其中第一Z轴板、第二Z轴板固定有相应伺服电机，各滑动底板与相应滚珠丝杆上的螺母座连接固定。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述第一工作台、第二工作台之间设有隔挡板。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述第一电主轴、第二电主轴分别安装有与之连接固定的第一视觉检测装置、第二视觉检测装置。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述第一视觉检测装置、第二视觉检测装置均为CCD工业相机。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述第一电主轴、第二电主轴均通过夹紧套与相应滑动底板安装，所述夹紧套与滑动底板将相应电主轴夹持固定。

如前所述的一种双工作执行机构的数控机床，所述夹紧套连接有一块往外延伸出的安装底板以用于安装相应CCD工业相机。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：双工作执行机构中各执行组件相互实现独立工作，可同时加工不同形状的工件，各工作台的上下料与加工切换时彼此不受干扰，可增加生产加工产品种类, 提高生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明示意图；

图2为图1中A部的局部示意图；

图中标识说明如下：

1、床身；2、立柱；3、横梁；4、第一工作台；5、第一Y轴；6、第一电主轴；7、第一Z轴板；70、Z向滑座；8、X整轴；9、滑动底板；90、线轨；10、CCD工业相机；11、夹紧套；12、伺服电机；13、滚珠丝杠；100、隔挡板。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

X、Y、Z轴及其方向指示在机械领域已有定义，本文中所采用“第一”“第二”词语并不包含特殊意义，只是对两个共同技术特征进行区分表述。