[发明专利]非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统及方法

权利要求书

1.一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，包括：

一个立式箱体，所述立式箱体上端设有进液孔，所述立式箱体下端设有出液孔，所述立式箱体内为空腔，所述进液孔及出液孔与所述空腔连通；

所述空腔内设有填料支架，使所述空腔内形成自上而下的折流式水流通道；

所述填料支架的表面铺设有多孔填料，所述多孔填料的表面附着有微生物膜，所述微生物膜包含外层的硝化细菌微生物膜和内层的反硝化细菌微生物膜。

2.根据权利要求1所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述填料支架为Z字形或S字形支架或“<”形支架，所述填料支架可拆卸地安装于所述立式箱体内。

3.根据权利要求1或2所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述立式箱体的上端设有一个布水台，所述进液孔连接所述布水台，所述布水台延伸出一个布水板，所述布水板上分布若干个布水孔。

4.根据权利要求3所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述布水台设有一个取样槽。

5.根据权利要求1或2所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述立式箱体设有至少一个与外界连通的、便于提供氧气和排出氮气的通风口。

6.根据权利要求5所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述通风口的数量为成对设置，所述每对通风口相向设置，使所述立式箱体的空腔内形成空气对流。

7.根据权利要求1或2所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述多孔填料为柔性纤维填料、分子筛或多孔陶瓷板。

8.根据权利要求1或2所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述立式箱体由第一箱体和第二箱体在高度方向上叠置组合而成，所述第一箱体设于上部，所述第二箱体设于下部，所述第一箱体的空腔与所述第二箱体的空腔连通，所述第一箱体的上端设有所述进液孔，所述第二箱体的下端设有所述出液孔；所述第一箱体与所述第二箱体可拆卸地组合在一起。

9.根据权利要求8所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述填料支架包括设于所述第一箱体的第一填料支架和设于所述第二箱体的第二填料支架。

10.根据权利要求9所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述第一箱体设有一对所述通风口，所述第二箱体设有一对所述通风口。

11.根据权利要求1或2所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，其特征在于，所述立式箱体由三个或三个以上的小箱体在高度方向上叠置组合而成，所述各小箱体的空腔相互连通，位于最上部的小箱体的上端设有所述进液孔，位于最下部的小箱体的下端设有出液孔，所述多个小箱体可拆卸地组合在一起。

12.一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理方法，其特征是运用权利要求1-11任一项所述的非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统。

13.根据权利要求12所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将含氮废水从所述进液孔通入所述立式箱体内，沿着所述折流式水流通道流动，在流动过程中与所述多孔填料上的微生物膜接触，并在重力和所述多孔填料毛细作用下，向所述多孔填料渗透；

2)在渗透过程中，废水与外层的硝化细菌微生物膜接触，在好氧环境下，废水中氨氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐；

3)接着废水中的硝酸盐和亚硝酸盐与内层的反硝化细菌微生物膜接触，在厌氧环境下，硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气，从水中溢出从而实现废水脱氮。

14.根据权利要求13所述的一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理方法，其特征在于，所述步骤2)中，外层的硝化细菌微生物膜通过所述通风口与外界环境相连，为所述硝化细菌微生物膜提供氧源，并帮助反硝化细菌微生物膜产生的氮气逸出。