[发明专利]PVC用稀土复合热稳定剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PVC用稀土复合热稳定剂及其制备方法，稀土复合热稳定剂的原料组分包括主稳定剂和辅助稳定剂；主稳定剂的原料组分按重量份计，包括：小分子量有机酸稀土盐1～8重量份；辅助稳定剂的原料组分按重量份计，包括：包括多元醇1～4重量份和硬脂酸盐1～4重量份。本发明提供的PVC用稀土复合热稳定剂，解决了单一的稀土稳定剂初期抗着色能力低的问题，同时具有热稳定性强、无毒、无污染、无臭、无硫化污染、绿色环保等性能，符合当今PVC工业的生产要求。

技术领域

本发明涉及PVC热稳定剂技术领域，具体涉及一种PVC用稀土复合热稳定剂及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)是五大通用树脂之一，其世界年销量在热塑性塑料中仅次于PE居第二位。由于其制品具有软硬度易调控、力学性能高、耐腐蚀、电绝缘性好、透明性高等优点，且具有价格低廉、资源丰富、制造工艺成熟等条件，使其在工业和农业等生产领域具有非常广泛的用途。但聚氯乙烯对光和热的稳定性差，在170℃左右开始分解，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，而放出的氯化氢又会加速PVC的分解，引起变色，物理机械性能也因此而迅速下降。PVC的加工温度一般在160℃以上，所以在实际应用中必须加入稳定剂以提高其对热和光的稳定性。

传统的PVC热稳定剂主要有三类：铅盐类稳定剂、金属皂复合稳定剂和有机锡类稳定剂。铅盐类稳定剂高效价廉但会造成环境污染，性能优异的有机锡类稳定剂存在价格昂贵的缺点，金属皂复合稳定剂也存在稳定效率低、初期着色性差、透明度差、出现“锌烧”等而限制了其的大量使用。因此还需要开发廉价、无毒且高效的PVC热稳定剂。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种PVC用稀土复合热稳定剂及其制备方法，以解决单一的稀土稳定剂初期抗着色能力低的问题，使热稳定剂具有热稳定性强、无毒、无污染、无臭、无硫化污染、绿色环保等性能。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

第一方面，本发明提供了一种稀土复合热稳定剂，原料组分包括主稳定剂和辅助稳定剂；主稳定剂的原料组分按重量份计，包括：小分子量有机酸稀土盐1～8重量份；辅助稳定剂的原料组分按重量份计，包括：包括多元醇1～4重量份和硬脂酸盐1～4重量份。

优选地，小分子量有机酸稀土盐是异烟酸的稀土盐。

优选地，异烟酸的稀土盐的制备方法包括步骤：S1：将异烟酸加入水中，搅拌并加热至60～80℃，然后恒温搅拌，得到异烟酸水溶液；S2：在异烟酸水溶液中加入稀土盐溶液，搅拌并加热，得到混合溶液；S3：在混合溶液中缓慢加入氢氧化钠水溶液，使pH值为5.0～6.0，然后恒温搅拌；将得到的混合物依次进行冷却、过滤、洗涤、过滤和烘干，得到异烟酸的稀土盐。

优选地，步骤S1中，异烟酸水溶液的浓度为0.1～0.2g/mL，恒温搅拌的时间为40～50min。

优选地，步骤S2中，稀土盐溶液的摩尔浓度为0.5～2mol/L，稀土盐溶液的用量为0.18L～0.9L，加热的时间为60～80min；稀土盐溶液选自硝酸稀土溶液、氯化稀土溶液和硫酸稀土溶液中的一种或多种。

优选地，步骤S3中，氢氧化钠水溶液的摩尔浓度为0.5～1mol/L，加入的时间为60～120min，恒温搅拌的时间为50～60min。

优选地，多元醇选自1,4一丁二醇、1,3一丁二醇、丙三醇、环六醇和季戊四醇中的一种或多种。

优选地，硬脂酸盐选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸铅和硬脂酸镧中的一种或多种。

优选地，稀土元素是选自镧、铈、镨、钕、钐和钇中的一种或多种元素。