[发明专利]开采稠油用承载装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油领域，具体涉及开采稠油用承载装置。

背景技术

原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油是由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分，分子量最小的4种烃，全都是煤气。

有的原油的粘稠度大，通常称之为稠油。稠油在开采时，原油从开采管道进入到盛料桶后，由于其粘稠大，稠油成堆地装入盛料桶中，稠油无法像其他石油一样均与平铺在盛料桶中。这不仅导致了稠油所需的承载筒数量，且还增加了更换空承载筒的次数，降低了工作效率。

发明内容

本发明目的在于提供开采稠油用承载装置，解决，稠油成堆地装入盛料桶中，稠油无法像其他石油一样均与平铺在盛料桶中，这不仅导致了稠油所需的承载筒数量，且还增加了更换空承载筒的次数，降低了工作效率的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

开采稠油用承载装置，包括盛料桶，在所述盛料桶的底部设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括固定筒和液压缸，盛料桶的桶底插入固定筒的中心孔中，所述液压缸的缸底与固定筒的中心孔孔底连接，液压缸的活塞杆末端与盛料桶的桶底连接。

随着稠油进入盛料桶中，液压缸的活塞杆外伸，将盛料桶举高，然后使活塞杆回缩，当液压缸的活塞杆回缩到最短时，盛料桶停止向下移动，而位于盛料桶中的稠油在惯性作用下继续向桶底移动。这样反复操作多次，即能将成堆的稠油均匀地分布在盛料桶中，增加了单个盛料桶承载的稠油体积，提高了工作效率，减少了开采稠油时所需的盛料桶。

进一步地，在所述固定筒的中心孔中设置有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与中心孔孔底连接，液压缸的活塞杆外伸长度最短时，缓冲弹簧的另一端与盛料桶的桶底接触，缓冲弹簧处于压缩状态；

活塞杆外伸最长时，缓冲弹簧远离中心孔孔底的一端不与盛料桶的桶底接触。

缓冲弹簧对即将停止的盛料桶起到缓冲作用，优选缓冲弹簧的顶部距离中心孔孔底的距离比活塞杆距离中心孔孔底最短的距离大1-3cm，活塞杆的工作距离为10cm-30cm。

进一步地，所述缓冲弹簧有四个，并沿固定筒的轴线中心对称。

进一步地，在所述盛料桶的侧壁上靠近桶底的一端设置有导向块，在所述固定筒的中心孔孔壁上设置有导向槽，所述导向槽的轴线平行于固定筒的轴线，且导向块位于固定筒中。

所述导向块与导向槽均有四个，且导向槽沿固定筒的轴线中心对称，导向槽分别各与一个导向块配合。

所述导向槽的横截面为半圆形，所述导向块的横截面尺寸与导向槽的横截面尺寸一致。

导向块与导向槽的设置利于盛料桶仅沿轴线移动，不会在径向上产生移动或者晃动。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明开采稠油用承载装置，随着稠油进入盛料桶中，液压缸的活塞杆外伸，将盛料桶举高，然后使活塞杆回缩，当液压缸的活塞杆回缩到最短时，盛料桶停止向下移动，而位于盛料桶中的稠油在惯性作用下继续向桶底移动；这样反复操作多次，即能将成堆的稠油均匀地分布在盛料桶中，增加了单个盛料桶承载的稠油体积，提高了工作效率，减少了开采稠油时所需的盛料桶；

2、本发明开采稠油用承载装置，缓冲弹簧对即将停止的盛料桶起到缓冲作用；

3、本发明开采稠油用承载装置，导向块与导向槽的设置利于盛料桶仅沿轴线移动，不会在径向上产生移动或者晃动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为发明的剖视图；

图3为盛料桶的结构示意图；

图4为固定筒的结构示意图；

图5为活塞杆外伸后的位置示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-盛料桶，2-固定筒，3-液压缸，4-缓冲弹簧，5-导向块，6-导向槽。

具体实施方式