[发明专利]丙烯均聚或无规共聚的方法

权利要求书

1.一种丙烯均聚或无规共聚的方法，该方法包括：

(1)将含有聚合催化剂的液相丙烯全部进料到预聚合釜中进行丙烯预聚合，得到含有丙烯预聚物的原料浆液；

其中，预聚合温度为40～45℃，预聚合压力为3.2～3.9MPaG；

所述聚合催化剂包括烯烃聚合催化剂、活化剂和给电子体，所述烯烃聚合催化剂的用量为所述液相丙烯的0.04～0.06重量％；

(2)将所述原料浆液、回收液相丙烯和回收循环氢气混合为液相聚合原料；

(3a)将所述液相聚合原料送入液相聚合釜中进行丙烯液相均聚，得到聚丙烯浆液；

(4a)将所述聚丙烯浆液连续输入气相聚合反应器中，使所述聚丙烯浆液中的丙烯进行丙烯气相均聚，得到含丙烯均聚物的产物；

或者

(3b)将所述液相聚合原料送入液相聚合釜中与乙烯进行液相无规共聚，得到共聚物浆液；其中乙烯进料量为所述液相丙烯的5重量％以下；

(4b)将所述共聚物浆液连续输入气相聚合反应器中，使所述共聚物浆液中的乙烯和丙烯进行气相无规共聚，得到含丙烯乙烯无规共聚物的产物。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述活化剂和给电子体的用量分别为所述液相丙烯的0.2～0.4重量％和0.04～0.06重量％。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，液相丙烯压力为4～4.5MPaG，液相丙烯温度为40～45℃；

优选地，进行所述丙烯预聚合的停留时间为4～5min；

优选地，所述丙烯预聚物为聚合倍数为50～100倍的聚丙烯。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述液相聚合原料中聚丙烯的浓度为150～300g/L；所述回收液相丙烯的加入量为所述液相丙烯的25～30重量％；相对于所述液相聚合原料中的1000kg聚丙烯，氢气的加入量为0.04～0.3kg。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3a)中，丙烯液相均聚温度为65～70℃，丙烯液相均聚压力为3～3.8MPaG，进行所述丙烯液相均聚的停留时间为35～45min。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3b)中，液相无规共聚温度为65～70℃，液相无规共聚压力为3～3.8MPaG，进行所述液相无规共聚的停留时间为35～45min。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(3a)和(3b)中，所述丙烯液相均聚或液相无规共聚在带有外置冷却器的液相聚合釜中进行，并通过部分所述液相丙烯汽化的方式将所述丙烯液相均聚或液相无规共聚的部分反应热进行撤热；

优选地，汽化的丙烯气被冷凝或压缩后作为第一凝液或第一循环丙烯气返回所述丙烯液相均聚或所述液相无规共聚。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(4a)中，丙烯气相均聚温度为80～95℃，丙烯气相均聚压力为2.5～2.8MPaG；进行所述丙烯气相均聚的停留时间为45～60min。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(4b)中，气相无规共聚温度为80～95℃，气相无规共聚压力为2.5～2.8MPaG；进行所述气相无规共聚的停留时间为45～60min。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(4a)和(4b)中，所述气相聚合反应器为带有外冷却器的卧式反应器，所述聚丙烯浆液或共聚物浆液在所述气相聚合反应器中的装量为所述气相聚合反应器的35～60体积％；

优选地，所述气相聚合反应器排出的未反应的丙烯气被冷凝或压缩后作为第二凝液或第二循环丙烯气返回所述丙烯气相均聚或所述气相无规共聚。

11.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括将所述含丙烯均聚物的产物或所述含丙烯乙烯无规共聚物的产物进行气固分离，得到丙烯均聚物或丙烯乙烯无规共聚物，同时回收丙烯气作为回收液相丙烯返回步骤(2)。