[发明专利]一种电池以及电子设备

说明书

技术领域

本发明属于电子设备技术领域，尤其涉及一种电池以及电子设备。

背景技术

电子设备在工作时，如果损耗过大，电池就容易产生发热严重的问题，例如，手机在播放视频的时候其电池就容易发热严重。电池的温度过高，势必会影响到附近的电子元件，现在目前的做法是通过地引脚的焊盘连接地铜皮来进行散热。这样的散热远远满足不了现在电子元件的散热的要求。元件温度高了会严重的影响到元件的使用寿命，缩短了电子设备的使用寿命。

铝条是一种导热率较高的金属，被广泛的应用于电子设备的散热中，目前，铝条是粘贴在电池表面上的，让电池的热量通过胶体传递到铝条上散热。然而，由于电池与铝条是平面接触，导致热量传递速度慢，铝条并不能充分发挥其散热的能力。

发明内容

本发明的实施例提供了一种电池以及电子设备，其能解决现有技术中的电池通过表面粘贴铝条，电池与铝条接触面积有限，导致散热速度较慢的问题。

本实施例提供了一种电池，包括电池本体以及散热体，所述电池本体的至少一端部设置有凹槽，所述散热体粘接于所述凹槽内，并且，所述散热体上至少具有两个面与所述凹槽接触。

进一步地，所述电池本体呈长方体状，所述电池本体的顶端、底端以及四侧端均设置有所述的凹槽。

进一步地，所述散热体的底面与所述凹槽的槽底粘接，所述散热体的侧面与所述凹槽的内壁粘接。

进一步地，所述散热体的侧面和/或底面设置有凹凸结构，所述凹槽的内壁和/或槽底也设置有凹凸结构，所述散热体的凹凸结构与所述凹槽内的凹凸结构相互嵌套。

进一步地，所述凹槽的大小、形状分别与所述散热体的大小、形状相匹配。

进一步地，所述散热体通过导热胶与所述凹槽粘接。

进一步地，所述散热体的材料为导热率高的金属材料。

进一步地，所述散热体为铝条。

进一步地，所述电池为可充电电池。

本发明的实施例为解决上述技术问题，还提供了一种电子设备，包括电路板，所述电路板上布设有电子线路以及电子元器件，所述电子设备还包括上述的电池，所述电池与所述电路板中的电子线路电气连接。

本实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实施例的电池本体上设置有凹槽，凹槽内粘接有散热体，散热体上的至少两个面与凹槽接触，相比于现有技术中仅有一个面与散热体接触的电池，本实施例的电池增加了散热体与电池本体的接触面积，加快了散热速度，避免了由于散热过慢而导致电池本身以及附近的电子元器件发热严重的问题，有利于提高电池以及电子设备的使用寿命。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例一提供的一种电池的立体结构示意图；

图2是图1所示电池的分解结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种嵌置有多个散热体的电池的示意图；

图4是本发明实施例一提供的一种电子设备的结构示意图；

图5是本发明实施例二提供的一种电池的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

请参见图1及图2，为本发明实施例一提供的一种电池10，包括电池本体1以及散热体2，电池本体1的至少一端部设置有凹槽11，本实施例的电池本体1呈长方体状，电池本体1的顶端、底端以及四侧端均设置有凹槽11。凹槽11的大小、形状分别与散热体2的大小、形状相匹配，散热体2粘接于凹槽11内，并且，散热体2的底面与凹槽11的槽底粘接，所述散热体2的侧面与所述凹槽11的内壁粘接。

为了提高电池本体1与散热体2粘接处的导热率，所述散热体2的底面以及侧面均分别通过导热胶3与凹槽11的底面以及内壁粘接。