[发明专利]一种复合型造纸湿强剂及其制备方法

说明书

本发明属于造纸技术领域，特别涉及一种复合型造纸湿强剂及其制备方法，复合型湿强剂由以下成分按照重量比组成：脲醛树脂为5‑9份、羧甲基纤维素钠为4‑7份、醋酸钾为8‑10份、对甲基苯磺酸为2‑4份、聚乙二醇为4‑6份、丙酮为5‑8份、水为105‑120份。本发明的复合型湿强剂具有较好的稳定性和干湿抗张强度，可以广泛应用于造纸行业中，提升产品的品质。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种令纸张抗张强度高、稳定性高的复合型造纸湿强剂及其制备方法。

背景技术

造纸的工艺流程较多，过程中包括原料的选择、分类纤维、漂白、制浆、抄纸、涂布、加工等步骤。整个造纸的过程较为复杂，在造纸的过程中，其中的造纸助剂的加入会对纸张成品的性能有较大的影响。加入的造纸助剂的比例及种类对成型纸的物理性能有较大的作用。其中湿强剂为一个重要的造纸助剂。

湿强剂有长久性湿强剂和临时性湿强剂。常规的湿强剂应用在纸制品当中，其抗张强度提升较小，不能较好的提升纸张的质量。要提高湿强剂的作用，需要增强纤维之间的强度、形成对水不敏感的化学键、形成复杂的聚合物网络等，才能有效的提升湿强剂的性能，提高纸品的抗张强度。

因此，有必要提供一种新的湿强剂来解决以上问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种令纸张抗张强度高、稳定性高的复合型造纸湿强剂及其制备方法。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种复合型湿强剂，由以下成分按照重量比组成：脲醛树脂为5-9份、羧甲基纤维素钠为4-7份、醋酸钾为8-10份、对甲基苯磺酸为2-4份、聚乙二醇为4-6份、丙酮为5-8份、水为105-120份。

具体的，所述脲醛树脂优选为5-7份。

具体的，所述聚乙二醇分子量优选为300-500。

具体的，所述羧甲基纤维素钠优选为7份。

一种复合型湿强剂的制备方法，制备方法包括如下步骤：

(1)将脲醛树脂、醋酸钾、对甲基苯磺酸、聚乙二醇、丙酮进行混合，加热到75-85℃，搅拌至均匀；

(2)60℃温度温度下将羧甲基纤维素钠用水溶解均匀；

(3)将羧甲基纤维素钠的水溶液加入到步骤(1)中的混合物中，温度仍为75-85℃，搅拌90min；

(4)将湿强剂降温至室温下，制备得到复合型湿强剂。

与现有技术相比，本发明一种复合型造纸湿强剂的有益效果在于：

本发明的复合型湿强剂具有较好的稳定性和干湿抗张强度，可以广泛应用于造纸行业中，提升产品的品质。

具体实施方式

一种复合型造纸湿强剂的制备方法，步骤包括：

(1)将脲醛树脂、醋酸钾、对甲基苯磺酸、聚乙二醇、丙酮进行混合，加热到75-85℃，搅拌至均匀；

(2)60℃温度温度下将羧甲基纤维素钠用水溶解均匀；

(3)将羧甲基纤维素钠的水溶液加入到步骤(1)中的混合物中，温度仍为75-85℃，搅拌90min；

(4)将湿强剂降温至室温下，制备得到复合型湿强剂。

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1