[发明专利]一种造纸施胶剂及其制备方法

说明书

本发明属于造纸技术领域，特别涉及一种造纸施胶剂及其制备方法，该造纸用施胶剂的固含量为12‑16％，所述固含量包括质量百分数为10‑12％的AKD、5‑8％的阳离子醚化淀粉、1.4‑1.8％的聚乙烯醇、0.2‑0.4％的稳定剂、0.2‑0.4％的强化剂和0.2‑0.5％的磷酸，制备方法为：将AKD在融化釜中加热至70‑80℃融化备用；在制备釜中加入去离子水、阳离子醚化淀粉、聚乙烯醇、稳定剂和强化剂，开动乳化分散机；加入磷酸将PH值调节到3‑5；加热，当温度到达55‑60℃时，将AKD放入制备釜，控制温度在65‑70℃，乳化12‑18分钟；将乳化好的AKD乳液经高压均质机、冷却器进一步乳化分散、冷却，回流到成品釜，进一步冷却至30℃即得造纸用施胶剂。本发明造纸施胶剂能给纸张带来高表面强度、高平滑度、高耐折度的优势。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种使纸张具有高表面强度、高平滑度、高耐折度的造纸施胶剂及其制备方法。

背景技术

纸张中纤维之间存在大量毛细孔，而且构成纤维的纤维素和半纤维素含有亲水的羟基及其它亲水性基团，它们能吸收水或其他液体，用仅由纤维抄成的纸张书写或印刷时，墨水或油墨会通过渗透、扩散，造成字迹不清或透印，另外纸张吸水后强度下降，会影响纸张的正常使用。为使纸张具有一定的抗液性能以满足其应用要求，需要在纸中加入具有抗液性能的成膜物质，这类物质就是造纸施胶剂。

造纸施胶剂的种类很多，如松香胶、石油树脂胶、石蜡胶以及合成类的烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、苯乙烯丙烯酸酯类施胶剂等。

随着造纸工业的发展、新产品新技术的应用，中性施胶剂由于其宽的PH值应用范围、对造纸设备的腐蚀性小、白水封闭容易、抄纸用水量小、废水易处理、成纸耐久性好且不发黄变脆、可以使用碳酸钙做填料等优点，在造纸行业中占据了主导地位。

但AKD稳定性不佳，用于造纸施胶剂时AKD必须制成乳液，稍有不慎就会带来纸张表面强度低、平滑度低、耐折度低等问题。

因此，有必要提供一种新的施胶剂来解决以上问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种使纸张具有高表面强度、高平滑度、高耐折度的造纸施胶剂及其制备方法。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种造纸施胶剂，所述造纸用施胶剂的固含量为12-16％，所述固含量包括质量百分数为10-12％的AKD、5-8％的阳离子醚化淀粉、1.4-1.8％的聚乙烯醇、0.2-0.4％的稳定剂、0.2-0.4％的强化剂和0.2-0.5％的磷酸。

具体的，所述磷酸的浓度为95％。

具体的，所述稳定剂为氯氧化物。

具体的，所述强化剂为聚合氯化铝。

一种造纸施胶剂的制备方法，步骤包括：

步骤一：将AKD在融化釜中加热至70-80℃融化备用；

步骤二：在装有高速剪切乳化分散机的制备釜中加入去离子水、阳离子醚化淀粉、稳定剂和强化剂，开动所述高速剪切乳化分散机；

步骤三：加入磷酸将PH值调节到3-5；

步骤四：进行加热，当温度到达55-60℃时，将所述融化釜中的所述AKD放入所述制备釜，控制温度在65-70℃，高速剪切乳化12-18分钟；

步骤五：将所述制备釜中乳化好的AKD乳液经高压均质机、冷却器进一步乳化分散、冷却，回流到成品釜，进一步冷却至30℃即得造纸施胶剂。

与现有技术相比，本发明一种造纸施胶剂的有益效果在于：