[发明专利]一种含硅模具及其制造方法在审
申请号: | 201711101894.3 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107779752A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 张伟利 | 申请(专利权)人: | 徐州华瑞机械锻造有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/12;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C33/04;C21D1/26 |
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地址: | 221000 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 及其 制造 方法 | ||
1.一种含硅模具,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:
2.5%~4.5%硅、0.05%~1.25%钒、0.5%~1.5%锰、0.02%~0.05%锌、0.01%~0.03%硫、0.02%~0.04%磷、0.1%~0.25%铝,0.13%~0.27%钛,其余为铁。
2.根据权利要求1所述的一种含硅模具,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:
3%硅、0.85%钒、1%锰、0.035%锌、0.02%硫、0.03%磷、0.175%铝,0.2%钛,其余为铁。
3.根据权利要求1或2所述的一种含硅模具制造方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)按质量百分比选取制备模具的原料;
2)将选取好的原料放入熔炼炉中进行熔炼,在熔炼过程中,向熔炼炉中添加分散剂;
3)将熔炼好的金属溶液进行浇注,浇注成需要的模具;
4)将浇注好的模具放在常温下冷却48h后,放入回火炉内进行反复退火,每次退火时间为5h~10h,且两次退火处理之间间隔24h,直至模具温度降至200℃~250℃;
5)将步骤(4)中模具从回火炉中取出,放于室内,冷却至常温,即可制得模具。
4.根据权利要求3所述的一种含硅模具制造方法,其特征在于,所述步骤(4)中分散剂为0.2%~0.5%的乙撑基双硬脂酰胺,硬脂酸单甘油酯,三硬脂酸甘油酯以及0.15%~0.25%的油酸酰。
5.根据权利要求4所述的一种含硅模具制造方法,其特征在于,所述步骤(2)中,熔炼炉的温度控制在1500℃~1650℃。
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