[发明专利]一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机在审
申请号: | 201711101868.0 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107626445A | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 刘进;邵爱东 | 申请(专利权)人: | 东台市建东机械制造有限公司 |
主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02;B03C1/30 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)11562 | 代理人: | 宋平 |
地址: | 224200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水法 分离 清洗 选矿 | ||
技术领域
本发明涉及一种矿粉分离清洗除铁选矿机,特别涉及一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机,属于矿粉分离清洗除铁选矿机技术领域。
背景技术
经初步加工的矿粉上含有大量的粉尘杂质和尾铁,为清除这些物质,一般需要先对矿粉进行冲洗,再用专用的除铁设备对矿粉进行处理;采用这样的清除方式一方面工作效率较低,另一方面除铁的专用设备价格较为昂贵,增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有矿粉分离清洗除铁选矿机的清除工作效率较低,除铁的专用设备价格较为昂贵,增加生产成本的缺陷,提供一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机,包括顶部为开放状的容器和设置在所述容器顶端的架体,所述架体上设有传动轴组、杂质收集箱和喷淋装置,所述喷淋装置设置在所述传动轴组的上方,所述杂质收集箱设置在所述传动轴组的下方并位于所述喷淋装置的铅垂下方,所述传动轴组两侧悬挂有传动链,两根所述传动链之间水平平行连接有若干个连接杆,每个水平所述连接杆上通过环扣连接若干个磁棒柱,两条所述传动链环绕过物料稳流斗的底部和所述杂质收集箱的顶部,所述物料稳流斗设置在所述容器的顶部,所述物料稳流斗的上方还设有进料管,所述物料稳流斗的底部密布出料孔,所述出料孔正下方设置有滤床,所述滤床的正下方设置有出料管和反冲洗装置,所述出料管穿过所述反冲洗装置连通所述容器底部,所述出料管上还设有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动轴组由若干个传动轮组成,所述传动轮之间通过皮带连接,所述传动轴组与电机相连,所述电机固定在所述架体的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述杂质收集箱底部设置有杂质输出管,所述杂质输出管设置在所述进料管的上方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷淋装置包括喷淋管和喷淋头,所述喷淋头向下设置在所述杂质收集箱的正上方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述反冲洗装置包括冲洗进水管和设置于所述容器底部的夹层,所述反冲洗进水管连通所述夹层,所述夹层的顶部设有连通所述容器内部的反冲洗通孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述容器为圆柱体或方形立方体。
本发明所达到的有益效果是:本发明一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机,结构简单,制造成本低廉;通过设置于连接杆上的磁棒柱对从容器内的矿粉和水混合物进行除铁处理,同时容器底部设置反冲洗装置防止矿粉水混合物产生沉淀;连接杆沿传动链的行进方向作上下运动,运行至杂质收集箱时,喷淋装置喷水冲击磁棒柱,将吸附其上的尾铁冲落至杂质收集箱并排出,整个过程无须人工参与,工作效率高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明磁棒柱连接示意图;
图中:1、容器;2、架体;3、传动轴组;4、电机;5、传动链;6、连接杆;7、磁棒柱;8、杂质收集箱;9、杂质输出管;10、进料管;11、物料稳流斗;12、出料口;13、滤床;14、出料管;15、阀门;16、反冲洗装置;17、反冲洗通孔;18、夹层;19、冲洗进水管;20、喷淋装置;201、喷淋管;202、喷淋头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示,一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机,包括顶部为开放状的容器1和设置在容器1顶端的架体2,架体2上设有传动轴组3、杂质收集箱8和喷淋装置20,喷淋装置20设置在传动轴组3的上方,杂质收集箱8设置在传动轴组3的下方并位于喷淋装置20的铅垂下方,传动轴组两侧悬挂有传动链5,两根传动链5之间水平平行连接有若干个连接杆6,每个水平连接杆6上通过环扣连接若干个磁棒柱7,两条传动链5环绕过物料稳流斗11的底部和杂质收集箱8的顶部,物料稳流斗11设置在容器1的顶部,物料稳流斗11的上方还设有进料管10,物料稳流斗11的底部密布出料孔12,出料孔12正下方设置有滤床13,滤床13的正下方设置有出料管14和反冲洗装置16,出料管14穿过反冲洗装置16连通容器1底部,出料管14上还设有阀门15。
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