[发明专利]防腐高强度耐磨复合输送管及其制备方法

权利要求书

1.一种防腐高强度耐磨复合输送管，其特征在于，包括有从内向外依次设置的脱模层、定型层、耐磨层、骨架层以及抗冲击层；所述骨架层包括有主体和均匀分布于所述主体内的纤维束。

2.根据权利要求1所述一种防腐高强度耐磨复合输送管，其特征在于，所述脱模层由脱模布缠绕而成，所述定型层由定型绳缠绕而成且为网状结构，所述耐磨层由耐磨布缠绕而成。

3.根据权利要求2所述一种防腐高强度耐磨复合输送管，其特征在于，所述脱模布由LDPE组成，所述定型绳由FRP组成，所述耐磨布由NBR组成，所述抗冲击层由PU组成。

4.根据权利要求1所述一种防腐高强度耐磨复合输送管，其特征在于，按重量百分比，所述骨架层的原料包括有：10-20%石墨烯浆料，37.5-47.5%球墨铸铁，37.5-47.5%纤维束。

5.根据权利要求4所述一种防腐高强度耐磨复合输送管，其特征在于，所述球墨铸铁和纤维束重量相等。

6.根据权利要求4所述一种防腐高强度耐磨复合输送管，其特征在于，按重量百分比，所述纤维束包括有5-15%的碳纤维和85-95%的无碱玻璃纤维。

7.如权利要求1-6任意一项所述一种防腐高强度耐磨复合输送管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.通过缠绕成型工艺依次将脱模布、定型绳以及第一耐磨布均匀缠绕在模芯上，使模芯外表面依次从内向外包覆有脱模层、定型层和耐磨层；

b.在耐磨层外表面均匀涂喷粘合剂，并把模芯放入模腔内；

c.把骨架层的原料搅拌均匀，并将骨架层的原料挤出到模腔内，冷却脱模，得到骨架层；

d.通过挤出包覆成型工艺，使骨架层外表面包覆有抗冲击层，脱模，得到防腐高强度耐磨复合输送管。

8.根据权利要求7所述一种防腐高强度耐磨复合输送管的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述粘合剂为丙烯酸酯胶。

9.根据权利要求7所述一种防腐高强度耐磨复合输送管的制备方法，其特征在于，步骤c中，先将石墨烯浆料和球墨铸铁进行第一次搅拌，第一次搅拌温度为45-50℃，冷却，加入纤维束后进行第二次搅拌。

10.根据权利要求7所述一种防腐高强度耐磨复合输送管的制备方法，其特征在于，步骤c中，挤出压强为1.6-1.8MPa。