[发明专利]一种覆膜铁生产工艺

说明书

本发明公开了一种覆膜铁生产工艺，其特征在于：其成分包括高分聚酯（PET）、聚丙烯（PP）镀锡铁、镀铬铁、素铁和镀铝锌铁，其步骤包括：生产前准备→开卷上卷→穿带焊接→出入口上膜准备→穿膜准备→带钢自动对边机→收卷准备→开机→质量自检→正常监控→减速控制→卸卷工作，金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。

技术领域

本发明是一种覆膜铁生产工艺，属于覆膜铁生产技术领域。

背景技术

覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁（Laminated Steel），是采用PET，PC，PE或PP薄膜与金属板材（镀锌板，冷轧板，铝板，不锈钢板）进行覆合而成。

但是，传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头, 现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装，因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质―双酚A类（Bis-phenolA）物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题, 一旦溶出超标，会对人体产生不良影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种覆膜铁生产工艺，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：其特征在于：其成分包括高分聚酯（PET）、聚丙烯（PP）镀锡铁、镀铬铁、素铁和镀铝锌铁。其特征在于：其步骤包括：生产前准备→开卷上卷→穿带焊接→出入口上膜准备→穿膜准备→带钢自动对边机→收卷准备→开机→质量自检→正常监控→减速控制→卸卷工作。

（1）生产前准备：开机前先打开冷却循环水泵电机开关，认真查看水泵电机运行是否正常，有无噪音、异味等现象，检查各冷却辊、磁粉电机、导热油油箱下的进出口冷却水.水阀门是否在打开状态，开启空压机，待储气罐气压达到0.5-0.8Mpa时，检查复合胶辊气缸的气压表是否在0.5-0.8Mpa，两边气压是否相同，以上设备各部件检查正常后，打开总电源开关，开始进行导热油升温；

（2）开卷上卷：用吊带从钢卷心中间穿过，找和钢卷宽度一致的双边斜木方放到吊带上垫到钢卷卷心上，将钢卷吊起钢卷卷下方放入专用吊具，将钢卷平稳的放到专用吊具的正中心，解除吊带，将专用吊具将钢卷吊起，运送到该生产需要上的卷曲上；

（3）穿带焊接：上卷完成后钢卷的下方铺好干净的地皮，避免地面有杂物粘到钢带表面然后带入胶辊上，造成钢带表面产生周期性尖坑，拆掉钢卷上的打包带，按收卷反点，将头尾有质量问题的料头剪掉，再将钢带头放至于缝焊机焊口位置，同时将引带料头和上卷钢带料头放送到缝焊机口将两侧钢带边部对准按下压下辊的气动阀门开关，将钢带固定；

（4）出入口上膜准备：使整卷薄膜平稳放出并自动控制张力直线行走的装置。采用了光电自动对边保证其行走的直线性，并配备磁粉控制张力。本机还采用了双工位放卷使两卷薄膜交替连续不停的工作；

（5）穿膜准备：按照工艺要求将膜从各个导膜辊上穿入，一直穿到复合胶辊位置，找到光电眼的基准线，用6mm内六角扳手调节到规定位置，将微电脑纠偏控制器上的按钮开启到手动，按下微电脑纠偏控制器上将纠膜辊油缸位置调整到中心位置，出入口穿膜工作方法同上，到此穿膜工作完成；

（6）带钢自动对边机：该设备是使带钢在工作行走过程中始终保持一直线不跑偏，以保证复合的精度和成品卷绕整齐，钢带纠偏调节，按照基准线找好中心点，用6mm的内六角扳手，调节钢带纠偏仪位置为中心点；