[发明专利]一种混合机桨叶与锅壁间隙测量装置和测量方法

说明书

本发明属于混合机设计和安全监测领域，涉及一种混合机桨叶与锅壁间隙测量装置和测量方法。本发明的测量装置包括混合机，其特征在于：间隙测量装置包括柔性电路板(4)、霍尔元件(8)、电连接器(10)、电缆(11)和标准磁铁(12)。本发明的测量步骤是：确定测量点的数量和位置；测量桨叶与锅壁间隙。本发明提出了一种混合机桨叶与锅壁间隙测量装置和测量方法，大大减小了测量误差，保证了测量结果的准确性，缩短了测量时间，提高了测量效率。

技术领域

本发明属于混合机设计和安全监测领域，涉及一种混合机桨叶与锅壁间隙测量装置和测量方法。

背景技术

混合机指利用机械力和重力等作用，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机种类很多，广泛应用于制药、食品、化工、建筑等各类工业生产和日常生活中，同时也应用于航空航天和军事领域，如在固体火箭发动机制造的过程中，一道重要的工序为固体推进剂的混合操作，混合质量的好坏直接影响药柱结构的均匀性和燃烧过程的稳定性。混合机的混合性能受到其间隙尺寸的重要影响，间隙越小，混合锅锅壁对物料的拖拽作用越明显，混合能力越强。因此在混合机设计与安装过程中，为了增强捏合效果，提高混合效率，尽量降低各种混合间隙。但是，间隙过小容易引起混合物摩擦增大，产生安全风险。如何根据工程实际需求，通过试验或者数学计算等方法对混合机各种间隙进行设计与优化，一直是混合机设计过程中的一个重要问题。此外，混合机制造和安装过程中，制造误差以及操作人员的操作原因都可能导致间隙发生改变，对混合机的混合性能会产生不利影响。因此急需一种技术手段，对混合机的混合间隙进行精确的测量，保证生产安全的同时为混合机的设计和性能优化提供数据支撑。目前，测量混合机桨叶和锅壁间隙的方法是：在锅壁上测量点的位置贴一定厚度的橡皮泥，混合机运行过程中桨叶边缘削去一些橡皮泥，通过测量锅壁上剩下橡皮泥的厚度确定此位置的间隙距离。其缺点是：第一、测量误差大。其原因是：首先，由于橡皮泥有很大粘性，因此在被削薄的过程中容易产生形变，导致间隙测量的真实性变差；其次，由于橡皮泥材质很软，使其厚度测量的不确定度增大，影响测量误差。第二、测量时间长，测量效率低。由于锅壁上测量点的数量很多，而每个测量点的测量需要很长时间，导致测量周期很长，测量效率低。

发明内容

本发明的目的是：提出一种混合机桨叶与锅壁间隙测量装置和测量方法，以便减小测量误差，缩短测量时间，提高测量效率。

本发明的技术方案是：一种混合机桨叶与锅壁间隙测量装置，包括混合机，混合机包括混合锅5、空心搅拌组件、实心搅拌组件、锅盖组件和测量控制器；混合锅5具有圆柱形内腔，在混合锅5的侧壁上部至少有一个贯通的观察窗9，锅盖组件封盖混合锅5的上端口，在锅盖组件内部安装有空心搅拌组件和实心搅拌组件的驱动机构，上述驱动机构带动空心搅拌组件和实心搅拌组件绕锅盖组件的轴线公转，同时，带动空心搅拌组件中的空心桨叶7a绕空心搅拌组件的轴线自转，以及带动实心搅拌组件中的实心桨叶7b绕实心搅拌组件的轴线自转；空心桨叶7a的两个侧边缘是轴对称的螺旋线；其特征在于：间隙测量装置包括柔性电路板4、霍尔元件8、电连接器10、电缆11和标准磁铁12；

所述的柔性电路板4是一个条形柔性板，在柔性电路板4上垂直分布着一列贴片式霍尔元件8，霍尔元件8的数量为1个至10个；柔性电路板4垂直粘贴在混合锅5的内壁6上，柔性电路板4的数量为2个至10个，并沿混合锅5内壁的圆周均布，柔性电路板4的输入线和输出线通过电连接器10和电缆11从观察窗9引出混合锅5，电缆11的一端与电连接器10的插头或者插座连接，电缆11的另一端与测量控制器连接；在空心桨叶7a的两个侧边缘的内凹侧面粘贴标准磁铁12，标准磁铁12的一个边缘与空心桨叶7a的边缘对齐，标准磁铁12的数量与柔性电路板4上的霍尔元件8的数量一致，标准磁铁12的位置与柔性电路板4上的霍尔元件8的位置对正，即：标准磁铁12沿长度方向的水平平分面与在高度方向所对应的霍尔元件8的水平平分面共面。

一种混合机桨叶与锅壁间隙测量方法，其特征在于：采用如上面所述的间隙测量装置进行测量；测量混合机桨叶与锅壁间隙的步骤如下：