[发明专利]一种人造合成革

说明书

技术领域

本发明涉及人造皮革技术领域，尤其涉及一种人造合成革。

背景技术

由于昂贵的真皮面料一般人消费不起，应市场需求，仿冒真皮的人造革逐渐流行起来，被广泛应用于制衣、制包。在我国，习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革)，人造革以聚氯乙烯为涂覆材料，以传统织物为基布；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)，合成革以聚氨酯树脂为涂覆材料，以非织造布为基布。市场上也出现了复合人造革(合成人造革)，即由PVC与PU互配，或PVC、PU分别与其他材料互配进行改性，从而获得具有一定性能要求的人造合成革。

人造合成革也有用于家具，甚至墙面材料等领域，长时间暴露在空气中或紫外线下，皮革表面会被风化，其颜色发生改变，影响美观，时间久了甚至腐败脱落，得重新更换新的皮革，造成成本上的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种人造合成革及其制造方法，该发明解决了传统人造合成革在防风化性能上的不足，并提出了些改进的地方。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种人造合成革，由外到内包括防风化涂层、皮革面层和基布底层，

所述防风化涂层由防风化浆料制成，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维8-10份、丙烯酸酯5-8份、有机硅树脂4-6份、水性环氧4-6份、二氧化硅1-4份、正硅酸乙酯2-5份、氟橡胶1-3份、乙醇2-5份、固化剂1-3份；

所述皮革面层由面层浆料制成，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯40-50份、邻苯二甲酸二辛酯6-10份，碳酸钙5-8份、氧化锌1-5份、硬脂精2-8份、硅油组合物3-6份；

所述基布底层由双层无纺布构成，所述第一层无纺布由20～30％分割型复合纤维、35～40％热熔融性纤维、20-35％涤纶化纤和5-15％粘结纤维组成，所述第二层无纺布由10～20％分割型复合纤维、40～60％热熔融性纤维、15-30％涤纶化纤和5-15％粘结纤维组成。

进一步改进在于，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维9份、丙烯酸酯6份、有机硅树脂5份、水性环氧5份、二氧化硅2份、正硅酸乙酯3份、氟橡胶2份、乙醇4份、固化剂2份。

进一步改进在于，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯45份、邻苯二甲酸二辛酯8份，碳酸钙6份、氧化锌3份、硬脂精5份、硅油组合物4份。

进一步改进在于，所述氟橡胶选自亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶和磷腈氟橡胶中的一种。

进一步改进在于，所述二氧化硅选自甲基三甲氧基硅烷、三乙酰氧基硅烷、四乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷中的一种或多种。

进一步改进在于，所述硅油组合物由环氧基改性硅油和醇轻基改性硅油组成。

本发明的有益效果是：在传统人造合成革的表面涂覆有一层防风化涂层，使得皮革的防风化性能明显的提升，延长了其使用寿命，也使人皮革的适用范围扩大。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种人造合成革，由外到内包括防风化涂层、皮革面层和基布底层，

其中，防风化涂层由防风化浆料制成，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维8份、丙烯酸酯5份、有机硅树脂4份、水性环氧4份、二氧化硅1份、正硅酸乙酯2份、氟橡胶1份、乙醇2份、固化剂1份；

其中，皮革面层由面层浆料制成，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯40份、邻苯二甲酸二辛酯6份，碳酸钙5份、氧化锌1份、硬脂精2份、硅油组合物3份；

其中，基布底层由双层无纺布构成，所述第一层无纺布由25％分割型复合纤维、35％热熔融性纤维、30％涤纶化纤和10％粘结纤维组成，所述第二层无纺布由15％分割型复合纤维、50％热熔融性纤维、25％涤纶化纤和10％粘结纤维组成。

实施例2

一种人造合成革，由外到内包括防风化涂层、皮革面层和基布底层，

其中，防风化涂层由防风化浆料制成，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维9份、丙烯酸酯6份、有机硅树脂5份、水性环氧5份、二氧化硅2份、正硅酸乙酯3份、氟橡胶2份、乙醇4份、固化剂2份；