[发明专利]一种薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法

权利要求书

1.一种薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)混凝土基础的施工时，预埋锚拉筋；或者房屋混凝土基础分两次浇筑时，第二次浇筑时预埋U型镀锌板；

(2)依次安装底层薄壁轻钢墙体骨架、薄壁轻钢楼面板冒钢梁、1～6层薄壁轻钢墙体骨架逐层循环施工直至顶层、屋架；

(3)预制、安装砂浆钢丝网门窗框：将门框或窗框用砂浆浇筑在一起形成预制件；安装线管；安装模板砂浆垫块；

(4)安装底层外墙体保温板作为外保温；

(5)底层墙体两侧均安装塑料模板，并浇筑泡沫混凝土至圈梁底部，墙体凝固成型后拆除塑料模板；

(6)薄壁轻钢楼面板冒钢梁的下端铺设水泥纤维板，并绑扎圈梁钢筋；

(7)施工工作面超过1.5m后，在底层外墙体与模板同步安装外挑脚手架；在底层墙体和1～6层墙体的上下层之间过渡区域两侧安装塑料模板，内侧和外侧模板相差半个模板高度，按塑料模板模数外侧比内侧高600mm，穿墙螺杆可对穿，浇筑砂浆圈梁，最后拆除塑料模板并与模板同步拆除并提升、安装外挑脚手架；

(8)薄壁轻钢楼面板冒钢梁上铺设钢丝网，然后浇筑泡沫混凝土楼板；

(9)安装1～6层的外墙体保温板作为外保温；1～6层墙体两侧均安装塑料模板并与模板同步安装外挑脚手架，并浇筑泡沫混凝土至圈梁底部，墙体凝固成型后拆除塑料模板并与模板同步拆除并提升、安装外挑脚手架，逐层循环施工直至顶层；铺设屋顶面层；

(10)养护期过后拆除墙面两侧塑料薄膜，喷涂砂浆腻子。

2.根据权利要求1所述的薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于：步骤(1)中若预埋锚拉筋，锚拉筋的直径以设计为准，伸入底层泡沫混凝土墙体的长度为600mm、锚拉筋之间的间距为300mm、单排；

步骤(1)中若预埋U型镀锌板，则在每个墙体竖向杆件的底部安置一个U型镀锌板，具体为在第二层混凝土基础浇筑之前，镀锌板定位器调准薄壁轻钢墙体骨架底层横杆的水平标高和纵横方向的尺寸，整个底层横杆拼装在一起，为一个整体进行调准，并将预埋U型镀锌板采用钻尾自攻螺丝固定在薄壁轻钢墙体骨架底层横杆上。

3.根据权利要求1所述的薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于：步骤(2)中，安装底层薄壁轻钢墙体骨架时，骨架底部采用砂浆调平或镀锌板定位器调平。

4.根据权利要求1所述的薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于：步骤(3)中，在薄壁轻钢墙体骨架上钻取若干个对称分布的孔，在孔中穿设模板砂浆垫块的尾部铁丝；所述模板砂浆垫块的一端为带有环形沟槽，另一端为铁丝；所述模板砂浆垫块的铁丝穿过薄壁轻钢墙体骨架上的孔并向下弯曲，将模板砂浆垫块固定在薄壁轻钢墙体骨架上。

5.根据权利要求1所述的薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于：步骤(3)中，砂浆钢丝网门窗框为门框、窗框和钢丝网一起采用砂浆浇筑形成预制件，待达到强度之后，运至现场安装；安装时，将砂浆钢丝网门窗框放置于薄壁轻钢桁架梁下的门窗洞口内。

6.根据权利要求1所述的薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于：步骤(4)中，每层保温板的高度为1150mm～1200mm，上下两层保温板之间留有50mm间隙；保温板通过保温板钻尾自攻螺钉固定在薄壁轻钢墙体骨架上；薄壁轻钢墙体骨架外侧的模板砂浆垫块从保温板中穿出。

7.根据权利要求1所述的薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于：步骤(5)中，安装塑料模板之前，先在墙体两侧安装钢丝网，钢丝网上的钢丝嵌入模板砂浆垫块的环形沟槽内；钢丝网为抗裂镀锌钢丝网；在墙体两侧钢丝网之间设置镀锌拉筋，上下、左右间距500mm设置直径4mm的镀锌拉筋；

在与混凝土接触的塑料模板表面覆盖透明塑料薄膜，模板拆除后，透明塑料薄膜留在泡沫混凝土墙面上，再在安装模板前与混凝土接触的塑料模板表面覆盖透明塑料薄膜，如此循环施工；所述塑料模板外侧设置有仓壁式振动器并随浇筑进度同步移动。

8.根据权利要求1所述的薄壁轻钢泡沫混凝土结构建筑的施工方法，其特征在于：步骤(6)中，薄壁轻钢楼面板冒钢梁通过钻尾自攻螺丝与水泥纤维板固定在一起；所述钻尾自攻螺丝的间距为300mm；底层薄壁轻钢墙体骨架和1～6层薄壁轻钢墙体骨架和圈梁钢筋通过浇筑砂浆圈梁包裹形成牢固的构造节点。