[发明专利]塔吊、管道、建筑物,自举升建造方法和设备

说明书

(1)技术领域

本发明提供了一种用于塔吊安装、自立式烟囱建造安装、高空管道建造安装，重力累加发电设备建造安装、万米高空航天发射平台的建造安装、建筑物建造的方法和设备。具有施工周期短、降低生产成本、提高生产效率、方便运输、达到传统吊装设备无法达到的吊装高度、施工过程更安全的特点。由此形成打破常规的从上往下进行建造的新方法。

(2)背景技术

传统吊装技术不管是塔吊、汽车吊、履带吊、龙门吊，其吊装高度都小远于吊装臂的最大举升高度，因此吊装的物体高度越高重量越大，使用的吊装设备就越大。很多大型吊装机械还要装载压载铁后才能工作，要配备专门的压载铁运输车和压载铁吊装吊车。现有500吨的吊车起吊高度还不足110米。特别高的塔吊还要与建筑物在不同高度进行多次连接以增加其强度和稳定性，才能安全的正常工作。最关键的是这些设备始终无法将被吊装的物体提升到高于或等于吊装设备的最高高度，更不可能达到吊装机械本身高度的几十或者几百倍。传统吊装设备施工周期长、生产成本高、生产效率低、危险性高、最大举升高度受到限制。

(3)发明内容

本发明提供了一种用于，塔吊安装、自立式烟囱建造安装、高空管道建造安装、重力累加发电设备建造安装、万米高空航天发射平台的建造安装以及各种高空建筑物建造安装的方法和设备。和所有高空建筑施工一样，第一步是进行地基处理，处理好地基后用吊车吊装自举升工作平台原件，通过法兰螺丝实现平台与地基和平台元件与元件的链接，构成整体工作平台，同时安装操作平台，起重设备、焊接设备、安全防护设施、自举升物防止下滑单向自锁装置。以钢烟囱为例，每一个标准节长度的预制钢烟囱原件，被起重设备的吊钩拉入工作平台下方沿着滑道继续提升到管道下方可以装下第二个标准节的尺寸稍大时停止，启动另一台吊装设备拉入下一个标准节，逐步降低上面的标准节，使两个标准节对其，并使两个标准节在同一轴线上即可固定并焊接，焊接完成后经过冷却焊口质量检测合格，继续提升高度进行下一个标准节的施工，如此往复循环直至达到所需高度之后，在与地基和需要连接的设备进行连接固定。在施工过程中位于一层平台下方的地面升降平台负责烟囱的链接校准对齐和焊接；二层操作平台负责烟囱吊装的同时负责焊接烟囱拉线固定装置和安装固定拉线，二层平台同时负责烟囱的人工攀爬设施和防护装置的焊接(或者是自动升降装置的安装施工)。一层操作平台是辅助地面升降平台和二层操作平台的工作的，有传递和协助完成各项工作的作用，一层平台同时也可以具有吊装设备和吊装功能。拉线固定可以是三个方向的或四个方向的或更多方向的。每隔几十米进行一次拉线固定，具体拉线固定间隔高度依照材料自身强度确定。在吊装过程中还可以通过电轴连接，自动编程控制实现自举升物体的举升高度和梅根拉线的释放幅度实现同步，从而使钢烟囱固定拉线始终处于定位拉紧状态，从而保证了施工安全，当然也不反对使用人工控制的机械设备，多用些人工可以增加劳动就业，也是一件好事。本发明仅用了一个几十米高的自举升操作平台，就可以轻而易举的将被举升物举升施工到几百米乃至几千米甚至上万米的高度(依照设计而定)。以重力累加发电站为例，当建造的电站不是单机，是多机组大面积建设时只要相互之间进行连接，进行同步举升施工即可；如果面积不大的电站群也可以在其外部进行拉线固定，如果是单机或仅有几台机组则必须进行拉线固定(在开阔地建设时)；如果是固定在峭壁或者建筑物上当然也无需拉线固定。当然也可以采用建好第一台设备后在该设备顶部安装塔吊等各种吊装设备经行施工的方法。

(4)附图说明

图1-1是本发明吊装平台平面图

图1-2是本发明地下基础预留法兰与自举升平台立柱连接图

图1-3是本发明应用重力累加发电自举升施工建设参考结构图

图1-4是本发明用于重力累加发电自举升平台结构简图

图1-5是本发明用于重力累加发电自举升平台具体结构图之一

(5)具体实施方式