[发明专利]一种用于不锈钢加工的设备

说明书

本发明公开了一种用于不锈钢加工的设备，包括炉壳、炉膛、设于炉膛上的进气部、设于炉壳上与该进气部相配合的开口及与所述进气部相配合的进气管；所述进气部上设有连接腔，该连接腔底部设有进气口；所述连接腔内设有密封件，所述密封件与所述连接腔底面之间设有第一密封层，所述密封件与所述进气管之间设有第二密封层。本发明中通过密封件、第一密封层、第二密封层之间的配合，有效实现了进气管与连接腔之间的密封配合，保证两者之间不会出现漏气的情况，实现炉膛内部始终保持真空状态，实现对于炉膛内的熔融物料的除气精炼。

技术领域

本发明属于不锈钢制造技术领域，尤其是涉及一种用于不锈钢加工的设备。

背景技术

不锈钢是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。当不锈钢中的氮元素较高时，不锈钢的耐腐蚀性将会得到极大程度的提高。故在不锈钢制备过程中，通常会直接向熔融状态的不锈钢液中通入氮气，为了提高工作效率和提高相同反应时间内不锈钢内的氮含量，现有制备方法中出现了在熔炼炉上直接连接氮气进气管，从而在真空感应冶炼的过程中，同时注入氮气，保证制备得到的不锈钢中氮含量能够有效高于3.5wt%以上，制备得到的不锈钢管的强度、抗拉性、耐蚀性均较强。

但现有的设备中，氮气进气管与熔炼炉之间的密封效果较差，长期使用之后容易出现漏气的现象，从而使得造成氮气的外泄，造成污染且危害工作人员的安全。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种安全性能好的用于不锈钢加工的设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于不锈钢加工的设备，包括炉壳、炉膛、设于炉膛上的进气部、设于炉壳上与该进气部相配合的开口及与所述进气部相配合的进气管；其特征在于：所述进气部上设有连接腔，该连接腔底部设有进气口；所述连接腔内设有密封件，所述密封件与所述连接腔底面之间设有第一密封层，所述密封件与所述进气管之间设有第二密封层。本发明中通过在进气管和连接腔之间设置密封件，同时增设了第一密封层和第二密封层，达到了三重密封的效果，即使其中一个或两个的密封性失效时，剩余的密封部件也能够实现进气管与连接腔之间的密封配合，从而即使长期使用也不会漏气的情况，极大程度的延长设备的使用寿命，避免出现氮气泄漏的情况，避免造成环境污染和危害工人的健康，具有良好的安全性。

进一步的，所述进气管包括与所述进气部相连的第一管体、第二管体及用于连接该第一管体和第二管体的接头。

进一步的，所述第一管体为不锈钢管，所述第二管体为橡胶管；由于炉膛的工作温度非常高，从而与连接部相连的第一管体将会受到高温的影响，故而将第一管体设置为不锈钢管，从而第一管体不会受到高温的影响，不会出现第一管体变形的情况，进一步保证第一管体与进气部之间的密封配合；而第二管体与炉膛的距离较远，无需考虑因为高温造成的形变或融化的情况，故而第二管体可采用橡胶管，不仅节省成本，且橡胶管具有较大的形变的能力，从而与第一管体之间的密封性较好，在降低设备成本的同时，进一步提高设备的密封性能。

进一步的，所述第一管体为不锈钢管，所述第二管体为PVC管或PPC管；由于炉膛的工作温度非常高，从而与连接部相连的第一管体将会受到高温的影响，故而将第一管体设置为不锈钢管，从而第一管体不会受到高温的影响，不会出现第一管体变形的情况，进一步保证第一管体与进气部之间的密封配合；而第二管体与炉膛的距离较远，无需考虑因为高温造成的形变或融化的情况，故而第二管体可采用PVC管或PPC管，有效降低设备成本。