[发明专利]一种废液的处理方法有效
| 申请号: | 201711099405.5 | 申请日: | 2017-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN107973438B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 刘杨;叶成伟;黄智源;查正炯;吴阳东;王永成 | 申请(专利权)人: | 广州科城环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/20 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
| 地址: | 510535 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 废液 处理 方法 | ||
1.一种经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液处理方法,其特征在于,包括将经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液往高锰酸钾废液中添加的步骤;所述高锰酸钾废液的pH控制在7~9,且混合开始时高锰酸钾废液的起始温度为60~70℃;混合过程中进行搅拌,搅拌速度为10~100r/min;
所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液经过如下方法获得,包括如下步骤:
S1.将废定影液中的颗粒物杂质去除;
S2.调节废定影液的pH为7~9;
S3.按照硫化钠与总银的质量比为0.5~1.5:1往S2.处理后的废液中加入硫化钠溶液,进行混合搅拌,并进行抽滤,所余滤液即为所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液;
所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液中,银含量1mg/L。
2.根据权利要求1所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液处理方法,其特征在于,S3.中,所述硫化钠溶液的质量分数为5~30%。
3.根据权利要求1所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液处理方法,其特征在于,S3.中,搅拌速度为10~300r/min。
4.根据权利要求1所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液处理方法,其特征在于,S2.中,采用质量分数为5~30%的氢氧化钠溶液对废定影液的pH值进行调节。
5.根据权利要求1所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液处理方法,其特征在于,S1.中采用孔径为0.1~0.5μm的过滤元件去除废定影液中的颗粒物杂质。
6.根据权利要求1所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液处理方法,其特征在于,S3.中,抽滤所余滤渣用水洗涤至电导率≤300μs/cm后,经烘干、880℃以上焙烧2.5~3h,得到金属银。
7.根据权利要求6所述经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液处理方法,其特征在于,水洗滤渣产生的废水与经硫化钠沉淀提银处理后的定影液废液混合后一并经高锰酸钾废液进行处理。
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