[发明专利]应变计安装方法的优化工艺

说明书

本发明公开一种应变计安装方法的优化工艺，包括以下步骤：设置一与待测试的试验件的材质相同的标准件；对标准件的供应变计安装的安装区域进行打磨，使安装区域的表面粗糙化，并对安装区域进行清洗；将活性喷涂材料逐层喷涂在标准件的一侧表面，依次形成结合层和预先涂层；将活性喷涂材料喷涂在预先涂层上，形成最终涂层；测试标准件上喷涂的各涂层的结合强度；根据结合强度的测试结果，对各涂层的喷涂参数进行优化调整；依序反复迭代上述步骤，直至结合强度的测试结果满足一预设工艺要求，将最终优化调整的各涂层的喷涂参数作为应变计安装到试验件时的各涂层的喷涂参数，固化为应变计安装方法。

技术领域

本发明涉及航空发动机的研发测试领域，具体而言，涉及一种应变计安装方法的优化工艺。

背景技术

现有的航空发动机的研制过程中，对应用于600℃-1000℃的温度环境下的高温部件(试验件)的应力测量主要依赖于高温应变计。通过对试验件的安装区域进行处理，然后在试验件安装区域喷涂预制涂层，再将高温应变计固定覆盖在预制涂层上。对于上述应变计的安装方法的优化工艺，可参考中国发明专利《提高基体与陶瓷涂层结合强度的工艺》(CN 102191446B)，其主要是通过在试验件表面预加工燕尾槽一类的加工痕迹，调节吹砂工艺参数、控制涂层厚度来提高涂层的结合强度。

然而，包括上述优化工艺在内的现有技术，其所针对的试验件类型主要为液压缸的陶瓷活塞杆。当试验件为航空发动机的涡轮叶片的类型时，在该类型试验件表面进行燕尾槽等痕迹的预加工则会改变试验件的应力状态，如不采用上述现有的优化加工方法，则现有技术中并不存在适应600℃以上的高温环境的试验件的其他安装方法。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种避免改变试验件表面的应力状态的应变计安装方法的优化工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供一种应变计安装方法的优化工艺，用于对将应变计安装到试验件上的安装方法进行优化，其中，包括以下步骤：

设置标准件，设置一与待测试的试验件的材质相同的标准件；

打磨和清洗处理，对标准件的供应变计安装的一表面进行打磨，使标准件的该表面粗糙化，并对标准件的该表面进行清洗；

喷涂结合层和预先涂层，将活性喷涂材料逐层喷涂在标准件的该表面，依次形成结合层和预先涂层；

喷涂最终涂层，将活性喷涂材料喷涂在预先涂层上，形成最终涂层；

结合强度测试，测试标准件上喷涂的各涂层的结合强度；

优化喷涂参数，根据结合强度的测试结果，对各涂层的喷涂参数进行优化调整；以及

依序反复迭代上述步骤，直至结合强度的测试结果满足一预设工艺要求，将最终优化调整的各涂层的喷涂参数作为应变计安装到试验件时的各涂层的喷涂参数，固化为应变计安装方法。

根据本发明的其中一个实施方式，对标准件的该表面的打磨是采用吹砂工艺。

根据本发明的其中一个实施方式，吹砂工艺中的砂粒材质为白刚玉或金刚砂。

根据本发明的其中一个实施方式，吹砂工艺中的砂目小于或等于100目。

根据本发明的其中一个实施方式，吹砂工艺中的吹砂压力大于或等于0.5MPa。

根据本发明的其中一个实施方式，对标准件的该表面的清洗包括以下步骤：

初步清洗，在对标准件打磨之前，利用清洗液对标准件的该表面进行清洗，再利用干燥的压缩气体对标准件的该表面进行吹扫；以及