[发明专利]一种堆焊助焊剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接用的助焊剂，尤其是一种堆焊用的助焊剂。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。简单地说堆焊是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分，在堆焊时一般需要在焊接部件涂敷助焊剂，助焊剂不仅可以提供优良的助焊性能，而且还直接影响焊接的效果，然而，由于现有的助焊剂成分较不合理，导致焊接的效果并不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种堆焊助焊剂。本发明不仅具有焊接效果好、焊接疵点率低的特点，而且焊后腐蚀性降至最低,同时提高了焊接合金复合成的结构稳定性。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种堆焊助焊剂，按重量份包括无水柠檬酸5-10份、硼酸三甲酯0.5-2份、溶剂100-150份、己二酸5-10份、异佛尔酮1-5份、2，3-吡啶-二甲酸15-20份、磺基水杨酸5-10份、酒石酸1-5份、丙烯酸树脂1-3份、对苯二酚1-5份、二乙二醇单辛醚5-10份。

上述的堆焊助焊剂中，按重量份包括无水柠檬酸7份、硼酸三甲酯1.5份、溶剂120份、己二酸8份、异佛尔酮3份、2，3-吡啶-二甲酸18份、磺基水杨酸8份、酒石酸4份、丙烯酸树脂2份、对苯二酚3份、二乙二醇单辛醚8份。

前述的堆焊助焊剂中，所述的溶剂按重量份包括二氯乙烷5-10份、异丙苯5-10份、丁醇1-5份、醋酸戊酯1-5份。

前述的堆焊助焊剂中，所述的溶剂按重量份包括二氯乙烷7份、异丙苯7份、丁醇3份、醋酸戊酯3份。

本发明的有益效果：本发明对助焊剂的成分进行了优选，与现有的助焊剂相比，本发明具有焊接效果好、焊接疵点率低的特点，而且申请人还对助焊剂中的活性剂也作了限定，改进后的助焊剂体系,在不降低助焊剂活性的情况下,焊后腐蚀性降至最低,同时提高了焊接合金复合成的结构稳定性。

根据申请人试验，采用本发明焊接后金属力学性能可达到以下标准：

附图说明

附图1是实施堆焊的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。

实施例1：一种焊接电梯导靴的焊接工艺，结合附图1所示，具体包括以下步骤；

a、将导靴板1置于作业平台上，在导靴板上涂覆助焊剂2；

b、在导靴板1上方设置送丝机3，送丝机3中夹设有焊丝4，焊丝包括焊芯和包裹在焊芯外侧的合金药皮，焊丝的端部伸至导靴板表面；

c、在送丝的侧旁设有送粉机5，送粉机5连接有送粉管6，送粉管的端部伸至导靴板表面，送粉机经送粉管向导靴板表面输送合金粉未；

d、所述的送丝机3和送粉机5均连接有控制器7，通过控制器控制焊丝的进给速度和金属颗粒输送数量；

e、点燃焊丝，将合金药皮和合金粉未复合到导靴板上形成分层状复合板。

所述的助焊剂按按重量份包括无水柠檬酸7份、硼酸三甲酯1.5份、溶剂120份、己二酸8份、异佛尔酮3份、2，3-吡啶-二甲酸18份、磺基水杨酸8份、酒石酸4份、丙烯酸树脂2份、对苯二酚3份、二乙二醇单辛醚8份。其中，所述的溶剂按重量份包括二氯乙烷7份、异丙苯7份、丁醇3份、醋酸戊酯3份。所述的助焊剂的制备方法是将溶剂倒入反应器中，再向反应器中依次加入无水柠檬酸份、硼酸三甲酯、己二酸、异佛尔酮、2，3-吡啶-二甲酸、磺基水杨酸、酒石酸、丙烯酸树脂、对苯二酚、二乙二醇单辛醚，充分搅拌均匀，得成品。

所述的焊丝包括焊芯和外层药皮，所述的外层药皮按重量份主要包括碳酸钙16份、氟化钙8份、氧化钾5份、镍粉3份、铝锰合金粉10份、碳素铬铁23份、钨铁12分、钼铁6份、硅酸盐粘合剂20份。外层药皮的制备就去是取粒径在100-500um的碳酸钙粉未、氟化钙粉未、氧化钾粉未、镍粉、铝锰合金粉、碳素铬铁粉未、钨铁粉未、钼铁粉未，经混合后充分搅拌均匀，再加入硅酸盐粘合剂和少量水搅拌均匀，搅拌后按常规的涂压工艺涂敷在焊芯表面，烘干后即得。

所述的合金粉末按质量分比包括碳1.5％、钼3％、铬5％、镍3％、钛0.8％、硅4％、锌10％，其余为铁。

实施例2：一种焊接电梯导靴的焊接工艺，具体包括以下步骤；

a、将导靴板置于作业平台上，在导靴板上涂覆助焊剂；