[发明专利]血塞通滴丸的生产工艺

权利要求书

1.一种血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于所述的工艺包括如下步骤：

步骤A、按照制丸数量确定三七总皂苷与的聚乙二醇-6000总重量，然后根据总重量称取三七总皂苷与聚乙二醇-6000，其中以重量份计，三七总皂苷占总重量中的5份，聚乙二醇-6000占总重量中20份；

步骤B、将称取的聚乙二醇-6000投入到贮药罐内，以75℃-95℃的温度加热并进行搅拌，直至聚乙二醇-6000在贮药罐中全部溶解后，向贮药罐加入三七总皂苷，继续以75-95℃的温度加热-至三七总皂苷全部溶解后，使贮药罐中的混合物在75-95℃的温度下恒温待用；

步骤C、将三七总皂苷与聚乙二醇-6000的混合物传输-滴液罐中，并使滴液罐的滴头与冷却液面保持在2-15cm的距离，然后开始以每分钟20-60滴的滴速向冷却液中滴制滴丸；所述冷却液为二甲硅油，温度为3℃-20℃；所述滴制滴丸的操作在密封的管道内，通过压缩空气传送；

步骤D、将滴制完成的滴丸装入滤袋中，然后将装有滴丸的滤袋整体放入离心机筒中进行离心脱油；然后将脱油后的滴丸放入振动筛中进行振动直线筛选，所述振动筛具有两层筛网，第一层筛网的筛孔大于标准滴丸的粒径，第二层筛网的筛孔小于标准滴丸的粒径；

步骤E、将筛选完成后的滴丸收集并放入洁净容器中，即得到血塞通滴丸成品。

2.根据权利要求1所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述步骤B中将聚乙二醇-6000以75℃-95℃的温度加热-至全部溶解的搅拌时间为4min-6min。

3.根据权利要求1所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述步骤C中，滴液罐开始滴制滴丸后，取前100粒滴丸检查丸重是否符合标准规定，然后在滴制的过程中，每15-30min检查一次平均丸重，丸重的标准为0.2-0.3g/10丸。

4.根据权利要求1或3所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述步骤D中每个滤袋中滴丸的总重量为4kg-20kg；且多个滤袋需在离心机筒内对称放置，所述离心机筒的转速为800-1200r/min，每次离心脱油的时间为10-15min。

5.根据权利要求4所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤D中的滴丸在离心脱油后，在筛盘中自然风干除湿至少8h后，再将其放入振动筛中进行振动筛选。

6.根据权利要求1所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述的方法还包括：步骤F、振动筛筛选后不合格的滴丸，以及滴液罐中的尾料再次放入贮药罐重新溶解，然后重复步骤C至步骤E。

7.根据权利要求1或6所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述的方法还包括步骤G、将洁净容器中的滴丸放入洁净袋内封装，通过周转容器转运至包装工位，在包装工位将洁净容器内的滴丸分装至内包装中。

8.根据权利要求7所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述步骤G中在滴丸转运的过程中，需标明产品批号、干燥日期、净重、皮重；所述内包装为异形瓶、白色塑料瓶、棕色塑料瓶与复膜袋中的任意一种或多种。

9.根据权利要求8所述的血塞通滴丸的生产工艺，其特征在于：所述步骤G中在分装时采用抄板计数，或者采用计数分装机将滴丸分装至内包装中。