[发明专利]一种带有燃料输送装置的燃烧机

说明书

技术领域

本发明涉及生物燃料燃烧设备领域，尤其涉及一种带有燃料输送装置的燃烧机。

背景技术

当前由于环保政策要求，原有很多农产品加工企业所使用的燃煤加工设备，面临整改要求。由于利用天然气和电能，受到安装和加工成本等方面制约，在某些地区大面积的推广和使用不现实。而一种清洁能源的利用(生物颗粒燃料的使用)，当下能比较好的解决用户成本(安装、使用)和环保整改要求。

现行的设备如蒸汽锅炉和热风炉，是按燃煤要求设计。而市场主流的生物颗粒燃烧机作为一种热源提供的机械，它的燃烧炉盘和送料装置，在此种锅炉结构受限，如：安装上需要对设备进行切割修补，安装的过程所需辅助工装、人手较多，且使用和维护过程不便，清理炉盘灰渣结垢不方便。重要的是：现行燃烧机炉盘和送料装置一体，且自身散热作用有限，受炉膛中温度的烘烤和高温氧化、烧蚀，寿命使用较短，炉盘的维修和安装不便，增加了用户的使用成本。如何解决设备散热和安装及清理，是目前现有设备改造领域技术人员所急需解决的问题。

综上，应受使用锅炉热功率需求，需增大送料尺寸、炉盘面积，安装在现有燃煤型锅炉上会出现：现有炉门口小，那么就会对燃煤设备进行开膛，破肚，影响设备寿命和安全型，且炉盘安装和清理等工作需较多的人手和专用工具。第二：现行燃烧机的送料装置燃烧机和炉盘一体化硬连接，使用中燃烧机的送料装置会在高温炉膛中受高温等影响使用寿命缩短，增加了用户使用和维修成本。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种减少燃料输送装置在高温下腐蚀、便于拆装的燃烧机，解决了现有燃料输送机的燃料输送装置与炉盘为一体而导致燃料输送装置易受腐蚀且拆装不便的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种带有燃料输送装置的燃烧机，包括机架，机架上安装有输料壳，输料壳上连接有输料斗，机架上还安装有燃烧炉，燃烧炉内安装有炉盘，燃烧炉的连接有喷火管；输料壳内安装有燃料输送装置，燃料输送装置包括用于输送燃料的螺旋输送管，螺旋输送管的进料口与输料斗连通，螺旋输送管的出料口连接有过料风管，过料风管连接有气流输送管，气流输送管的出风端连接有用于将燃料抛到炉盘的抛料风管。

作为本发明的优选方案，所述螺旋输送管、过料风管、气流输送管从上至下依次设置，螺旋输送管和气流输送管均与过料风管垂直。

作为本发明的优选方案，所述抛料风管包括连接弯头，连接弯头的一端与气流输送管连接，连接弯头的另一端连接有抛料弯头，抛料弯头的出口方向向上。

作为本发明的优选方案，所述燃料为秸秆颗粒。

作为本发明的优选方案，所述气流输送管远离抛料风管的一端连接有鼓风机，鼓风机的出风口与气流输送管连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、燃料经螺旋输送管输送到过料风管的位置时，气流输送管中的气流将燃料吹到抛料风管，抛料风管可将颗粒燃料抛到炉盘中。本发明的燃料输送装置与燃烧机的炉盘分离开，使得拆装更为方便。并且燃料输送装置将燃料通过抛料风管抛到炉盘上，使得燃料输送装置可设置于更加远离炉盘的位置，避免燃料输送装置受到高温腐蚀，改善了燃料输送装置的工作环境，提高了设备的使用寿命。本发明包养维修方便，降低了用户的使用成本，提高了用户的经济效益。

2、由于螺旋输送管、过料风管、气流输送管从上至下依次设置，燃料可在重力作用落入气流输送管，提高了燃料输送的平稳性，减少堵塞。

3、燃料经连接弯头和抛料弯头输送后，燃料可沿预定方向抛入炉盘中，从而，燃料输送装置可设置到距离炉盘更远的距离，避免燃料输送装置受炉盘中燃料燃烧的高温影响，提高了燃料输送装置的使用寿命。

4、本发明使用的燃料为秸秆颗粒，将生物燃料进行有效利用，避免了生物在野外燃烧造成的空气污染，并使得资源得到有效利用。

5、鼓风机对气流输送管进行供气，保证气流输送管可稳定地输送燃料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是燃料输送装置的结构示意图；

图3是螺旋输送装置和炉盘的结构示意图。

图中，1-机架，2-输料壳，3-输料斗，4-燃烧炉，5-炉盘，6-喷火管，7- 燃料输送装置，71-螺旋输送管,72-过料风管，73-气流输送管，74-抛料风管。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。