[发明专利]一种聚酰胺树脂热熔搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种聚酰胺树脂热熔搅拌装置。

背景技术

聚酰胺树脂是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。现有的聚酰胺树脂不方便进行电热熔融并搅拌处理，搅拌处理效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以方便控制搅拌叶片实现电加热，通过搅拌叶片可以方便对搅拌池内的聚酰胺树脂进行热熔搅拌，大大提高了热熔搅拌处理的效率的聚酰胺树脂热熔搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种聚酰胺树脂热熔搅拌装置，包括搅拌池，搅拌池的顶部一侧设有第一进料口，搅拌池的顶部另一侧设有第二进料口；搅拌池的顶部设有驱动电机，驱动电机的下部设有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的下端设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片与驱动轴的下端之间设有第一安装球，第一搅拌叶片安装在搅拌池的内底部，驱动轴的中部外周面设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片呈倾斜状，第二搅拌叶片与驱动轴的中部之间设有第二安装球；搅拌池的底部一侧设有第一出液泵，搅拌池的底部另一侧设有第二出液泵；第一搅拌叶片的内部设有第一电热片，第二搅拌叶片的内部设有第二电热片，驱动轴的内部设有电热丝，驱动轴的上端设有温控器，电热丝的上端与温控器为电连接，第一电热片、第二电热片分别与电热丝为电连接。

进一步地，所述第一进料口的侧部位置设有第一导料片。

进一步地，所述第一导料片为弧面形状。

进一步地，所述第二进料口的侧部位置设有第二导料片。

进一步地，所述第二导料片为弧面形状。

进一步地，所述搅拌池的底部侧壁位置设有侧门。

本发明的有益效果：操作者可以将待处理的聚酰胺树脂通过第一进料口与第二进料口倒入搅拌池内；驱动电机通过驱动轴可以控制第一搅拌叶片与第二搅拌叶片实现转动调节，从而可以方便对搅拌池内的聚酰胺树脂进行快速搅拌处理；温控器通过电热丝可以控制第一电热片与第二电热片实现电加热，从而可以方便控制第一搅拌叶片与第二搅拌叶片实现电加热，通过第一搅拌叶片与第二搅拌叶片可以方便对搅拌池内的聚酰胺树脂进行热熔搅拌，大大提高了热熔搅拌处理的效率。

附图说明

图1为本发明聚酰胺树脂热熔搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种聚酰胺树脂热熔搅拌装置，包括搅拌池1，搅拌池1的顶部一侧设有第一进料口2，搅拌池1的顶部另一侧设有第二进料口3；搅拌池1的顶部设有驱动电机4，驱动电机4的下部设有驱动轴5，驱动轴5呈竖直布置，驱动轴5的下端设有第一搅拌叶片6，第一搅拌叶片6与驱动轴5的下端之间设有第一安装球7，第一搅拌叶片6安装在搅拌池1的内底部，驱动轴5的中部外周面设有第二搅拌叶片8，第二搅拌叶片8呈倾斜状，第二搅拌叶片8与驱动轴5的中部之间设有第二安装球9；搅拌池1的底部一侧设有第一出液泵12，搅拌池1的底部另一侧设有第二出液泵13；第一搅拌叶片6的内部设有第一电热片14，第二搅拌叶片8的内部设有第二电热片15，驱动轴5的内部设有电热丝16，驱动轴5的上端设有温控器17，电热丝16的上端与温控器17为电连接，第一电热片14、第二电热片15分别与电热丝16为电连接；第一进料口2的侧部位置设有第一导料片10；第一导料片10为弧面形状；第二进料口3的侧部位置设有第二导料片11；第二导料片11为弧面形状；搅拌池1的底部侧壁位置设有侧门18。