[发明专利]一种固态聚酰胺树脂切割刀具

说明书

技术领域

本发明属于机械设备的的技术领域，具体为一种固态聚酰胺树脂切割刀具。

背景技术

固态聚酰胺树脂有时候需要制成颗粒状，在挤出机中挤出聚酰胺树脂时，及时的冷却和切割十分重要，在现场中，结构简单、方便安装维修的切割刀体十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固态聚酰胺树脂切割刀具，结构简单，安装维修均十分简单。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种固态聚酰胺树脂切割刀具，包括弹簧刀、工作台、转刀和动力部件，所述弹簧刀包括刀体和弹簧，所述工作台上设置有安装槽，所述弹簧刀滑动安装在安装槽内，所述转刀包括支架、辊轴和刀片，所述刀片设置有多个，均布在辊轴的侧面，所述辊轴转动安装在支架上，所述支架安装在工作台上，所述辊轴位于弹簧刀的正上方，所述动力部件带动辊轴转动。

进一步的，所述动力部分的动力源为伺服电机。

进一步的，所述刀体的顶端设置有斜刀口，该斜刀口高度低的一端是物料前进的方向。

进一步的，还包括刷毛、直线轴承和密封圈，刷毛设置在弹簧刀侧面，密封圈安装在安装槽内，内圈与弹簧刀接触，刷毛的高度高于密封圈，直线轴承是位于密封圈下方的，支撑弹簧刀的上下移动。

本发明的有益效果是：

弹簧刀体上端设置的斜刀口，且斜刀口位置低的一端是物料前进的方向，该种设计是为了切割固态聚酰胺树脂时，切割掉的固态聚酰胺树脂会沿着刀口向下滑落，使固态聚酰胺树脂颗粒能够向前移动，弹簧刀在收到撞击后，一方面能够切断固态聚酰胺树脂，另一方面存在缓冲力，减少弹簧刀的损害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明示意图。

图2是发明的局部放大图。

其中：弹簧刀-1，工作台-2，转刀-3，安装槽-4，刷毛-5，密封圈-6，直线轴承-7，刀体-10，弹簧-11，支架-30，辊轴-31,刀片-32。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

一种固态聚酰胺树脂切割刀具，包括弹簧刀1、工作台2、转刀3和动力部件，所述弹簧刀1包括刀体10和弹簧11，所述工作台2上设置有安装槽4，所述弹簧刀1滑动安装在安装槽4内，所述转刀3包括支架30、辊轴31和刀片32，所述刀片32设置有多个，均布在辊轴31的侧面，所述辊轴31转动安装在支架30上，所述支架30安装在工作台2上，所述辊轴31位于弹簧刀1的正上方，所述动力部件带动辊轴31转动，所述动力部分的动力源为伺服电机，所述刀体10的顶端设置有斜刀口，该斜刀口高度低的一端是物料前进的方向，还包括刷毛5和密封圈6，刷毛5设置在弹簧刀1侧面，密封圈6安装在安装槽4内，内圈与弹簧刀1接触，刷毛5的高度高于密封圈6。

动力部件控制辊轴31转动，私服电机的转速可控，即可控制固态聚酰胺树脂颗粒的大小，辊轴转动时，刀片32会与弹簧刀1的接触，将固态聚酰胺树脂切割断，弹簧刀1底部的弹簧会使弹簧刀1能够有一定的缓冲，减少弹簧刀1的损坏，增加了寿命，位于弹簧刀1上的刷毛5在弹簧刀1的上下移动中，将物料残渣排出，密封圈6作为最后一道的封锁，放置物料残渣再进一步，且一定程度上作为弹簧刀1移动的导向结构，在弹簧刀1下端还设置了直线轴承7，直线轴承7作为弹簧刀1的导向结构。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。