[发明专利]一种连续搅拌供料方法及其装置有效
| 申请号: | 201711096567.3 | 申请日: | 2017-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN108081451B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 覃光炎 | 申请(专利权)人: | 日照爱思开沥青有限公司 |
| 主分类号: | B28C5/08 | 分类号: | B28C5/08;B28C5/16;B28C5/14;B28C5/46 |
| 代理公司: | 广州文衡知识产权代理事务所(普通合伙) 44535 | 代理人: | 王茜 |
| 地址: | 276800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 搅拌 供料 方法 及其 装置 | ||
1.一种连续供料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部安装有缓冲底座(2),所述缓冲底座(2)的顶部设置有搅拌箱体(5),所述搅拌箱体(5)的顶部中心处安装有搅拌电机(6),且搅拌箱体(5)的顶部左侧设置有进料管(7),所述搅拌电机(6)的底部动力端上安装有主动转轴(8),所述主动转轴(8)的顶部外壁上套接有主动齿轮(9),且主动齿轮(9)的外壁与三组结构相同的辅助齿轮(10)啮合,所述辅助齿轮(10)设置在辅助转轴(11)的外壁上,且主动转轴(8)和辅助转轴(11)的外壁上均设置有搅拌叶片(12),所述辅助转轴(11)的顶部均与搅拌箱体(5)顶部内壁上的轴承装置连接,且主动转轴(8)的底部和辅助转轴(11)的顶部均设置有支撑转台(13),所述支撑转台(13)均设置在过滤板(3)的顶部,且过滤板(3)设置在搅拌箱体(5)的内腔,所述搅拌箱体(5)的底部连接有锥形下料筒(14),所述锥形下料筒(14)的底部连接有连接搅拌装置(4),且连续搅拌装置(4)的外壁上安装有第二电机(15),所述连续搅拌装置(4)的出料口设置有供料槽(16),所述搅拌箱体(5)的两侧内壁上均设置有加热棒(18),且搅拌箱体(5)的右侧顶部内壁上设置有温度传感器(17),所述搅拌箱体(5)的顶部外壁上开设有观察窗(19),且搅拌箱体(5)的左侧外壁上安装有控制开关(20),所述控制开关(20)分别与搅拌电机(6)、第二电机(15)、温度传感器(17)和加热棒(18)电性连接;
所述缓冲底座(2)包括保护挡圈(21),所述保护挡圈(21)的内腔均匀设置有应力弹簧(22),且应力弹簧(22)的另一端均与橡胶护圈(23)的外壁连接,且橡胶护圈(23)的内壁与搅拌箱体(5)的底部外壁贴合,所述保护挡圈(21)的底部设置有支撑底板(24),且支撑底板(24)上开设有与锥形下料筒(14)相适配的安装通孔(25);
所述过滤板(3)包括与搅拌箱体(5)内壁连接的过滤网护圈(31),所述过滤网护圈(31)的内腔设置有过滤网板(32),所述过滤网板(32)的中心处设置有与主动转轴(8)相配合的转台轴承(33),中心处设置的转台轴承(33)的圆周外壁上设置有三组结构相同的支撑横杆(34),且支撑横杆(34)上设置有与辅助转轴(11)相配合的转台轴承(33)。
2.根据权利要求1所述的一种连续供料装置,其特征在于:所述连续搅拌装置(4)包括连续搅拌箱体(41),所述连续搅拌箱体(41)的内腔开设有圆形的活动圆腔(42),且连续搅拌箱体(41)的顶部均开设有与活动圆腔(42)相联通的运料通道(43),所述活动圆腔(42)的内腔设置有与第二电机(15)转动轴相连接的转杆(44),所述转杆(44)的外壁上均匀设置有连续搅拌杆(45),且连续搅拌杆(45)的外壁上均匀设置有连续搅拌叶片(46)。
3.根据权利要求1所述的一种连续供料装置,其特征在于:所述搅拌叶片(12)的外壁上开设有通孔,且搅拌叶片(12)均匀的设置在主动转轴(8)和辅助转轴(11)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种连续供料装置,其特征在于:一种连续搅拌供料方法包括如下步骤:
S1:检查主动齿轮(9)和辅助齿轮(10)之间、过滤板(3)和连续搅拌装置(4)之间的连接是否正常,保证装置在运转过程中正常搅拌;
S2:将待搅拌的膏体原料通过进料管(7)输送到搅拌箱体(5)的内腔中,通过观察窗(19)观察,待膏体原料的体积达到搅拌箱体(5)的标准要求后启动搅拌电机(6),同时启动加热棒(18)进行加热,通过主动转轴(8)上的主动齿轮(9)带动辅助齿轮(10)转动,从而使得主动转轴(8)和辅助转轴(11)上的搅拌叶片(12)对膏体原料实施搅拌操作;
S3:步骤S2中搅拌合格的膏体浆料通过过滤网板(32)的过滤作用,随着锥形下料筒(14)进入到连续搅拌装置(4)的内腔中,启动第二电机(15),进入到连续搅拌装置(4)内腔中的浆料经过运料通道(43)进入到活动圆腔(42)中,第二电机(15)的动力轴带动转杆(44)转动,连续搅拌杆(45)带动连续搅拌叶片(46)对膏体浆料进行再一次的搅拌;
S4:经过再次搅拌后的膏体浆料最后经供料槽(16)排出,在在步骤S2和S3进行的同时,可以陆续的将膏体原料经进料管(7)加入到搅拌箱体(5)中,以此循环搅拌,实现连续的搅拌操作。
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