[发明专利]一种用于活性染料物理防印的防白浆及其制备方法

权利要求书

1.一种用于活性染料物理防印的防白浆，其特征在于，原料按质量百分比计组成如下：柠檬酸1～3％、三氯醋酸钠2～4％、增稠粉料3.5～5％、光敏有机硅改性丙烯酸酯类衍生物粘合剂20～23％，遮盖剂14～27％，余量为去离子水；

所述增稠粉料为粉体，其原料组成为质量比海藻酸钠：壳聚糖：冰乙酸＝20～30：2：1；

所述光敏有机硅改性丙烯酸酯衍生物粘合剂为液体，其原料组成为丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸的混合单体和有机硅偶联剂KH570、引发剂、Ag/Bi₂O₃光催化剂；

所述混合单体的组成为质量比丙烯酸酯：甲基丙烯酸酯：甲基丙烯酸＝8～10：1：1，所述混合单体与有机硅偶联剂的质量比为100：1.5～2.5；所述引发剂加入质量为混合单体质量的0.5～1.5％；所述Ag/Bi₂O₃光催化剂的加入质量为混合单体质量的0.2～0.4％；

所述引发剂为过硫酸铵；所述遮盖剂为锌白粉，其粒径尺寸为1000～1200目。

2.一种用于活性染料物理防印的防白浆的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤1、柠檬酸-三氯醋酸钠水溶液的制备：去离子水中加入柠檬酸、三氯醋酸钠，将pH调节到6.0～7.5，备用；

步骤2、酸性印花糊料的制备：将步骤1的柠檬酸-三氯醋酸钠水溶液置于烧杯中加热到60～65℃；将增稠粉料与脂肪醇聚氧乙烯醚混合后，平均分三次加入柠檬酸-三氯醋酸钠水溶液中，保持60～65℃继续搅拌20～30min，呈半透明糊状，粘度25000～30000Pa.s为止，得到酸性印花糊料，保存备用；

步骤3、Ag/Bi₂O₃光催化剂的制备：称取AgNO₃和NaBiO₃放入去离子水中，原料中Ag与Bi元素摩尔比为1:1，搅拌溶解，将配制好的反应液加入带聚四氟乙烯衬里的水热反应釜中，将密闭的反应釜放入鼓风干燥箱中，150～170℃下反应5～7小时；待反应完成后取出，自然冷却至室温，将所得悬浮液抽滤、洗涤、烘干后可得到前驱体；将前驱体研磨后，放入马弗炉中，500～550℃条件下煅烧4～5小时，待反应结束后，自然冷却至室温，即可得到Ag/Bi₂O₃，备用；

步骤4、光敏有机硅改性丙烯酸酯类衍生物粘合剂的制备：在反应器中加入丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸的混合单体和有机硅偶联剂KH570，加入引发剂所需量40～55％的过硫酸铵引发剂，开动搅拌器200～500r/min，升温到60～65℃，保温30～35min；再加入剩余的45～60％引发剂和Ag/Bi₂O₃光催化剂，保持60～65℃反应温度，在50W氙灯光照下30min；升温到75～80℃，恒温反应60～70min；反应结束后，降温到室温后，用氨水调节乳液pH至8.0～9.0，然后停止搅拌，出料，密封保存；

步骤5、物理防白浆的制备：将光敏有机硅改性丙烯酸酯类衍生物粘合剂与遮盖剂锌白粉按所需比例混合后，加到所制得的一定粘度的酸性印花糊料中，用分散器搅拌均匀，得到物理防印活性染料的防白浆。

3.如权利要求2所述用于活性染料物理防印的防白浆的制备方法，其特征在于，所述柠檬酸-三氯醋酸钠水溶液：增稠粉料：脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为10～20：1：0.1～0.5。