[发明专利]一种用于印刷机的上料冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种用于印刷机的上料冷却系统。

背景技术

目前，在印刷生产线上一般采用的步骤是上纸、印刷，印刷完成后既开始打包，这种方式存在的问题在于：1、由于瓦楞纸板制造完成并送到印刷印刷时，或在上纸进入印刷机时，都有可能会有颗粒物落在纸板上影响印刷质量；2、印刷完成后就直接进行堆积，然后打包，由于温度原因印刷的油墨可能未干，在堆积时使印刷的版面出现瑕疵。

发明内容

本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种用于印刷机的上料冷却系统。

本发明它包括上纸段、印刷机、冷却段和卸料段，

上纸段包括上纸装置和清灰装置，

上纸装置包括机架、双轴电机、一对链条盒、一对链条、堆料板和一个或一组搓纸轮，

机架的一段设置有进料口，另一端设置有出料口，

双轴电机固定安装在机架顶部，

一对链条盒分别安装在机架的底部两侧，

一对链条分别于双轴电机的动力输出端和一对链条盒内的链轮传动连接，

堆料板的两侧固定连接在一对链条上，并随链条上下移动，

一个或一组搓纸轮两端的轴分别通过轴承和轴承座安装在机架内顶部，并位于堆料板上方，

清灰装置包括清灰壳体、清灰输送带、一个或一组风扇和粘粘辊，

清灰壳体的一端设置有进口，另一端为设置有出口，

清灰壳体的进口与机架的出料口连通，

清灰壳体的底部为倒圆台形，且在清灰壳体底部倒圆台形的细径段设置有排渣口，

清灰输送带安装在清灰壳体内，

一个或一组风扇固定清灰壳体内，且风扇的出风口位于清灰输送带一侧，

粘粘辊的两端的轴分别通过轴承和轴承座安装在清灰壳体内，并位于清灰输送带上方，清灰输送带与粘粘辊之间间距为-CM，

清灰壳体的出口与印刷机的进口连通，

冷却段包括冷却壳体、输送带和金属冷却板，

输送带固定安装在冷却壳体内，冷却托辊内设置有水流通道，冷却托辊的表面是金属，冷却托辊两端的轴托辊轴承安装在冷却壳体内，并位于输送带出口端处，冷却壳体内设置有一组冷却风机，冷却风机的进风口位于输送带下方，金属冷却板内设水流通道，金属冷却板安装在冷却壳体内，并位于输送带上方，

印刷机的出口与输送带的进口连通，

卸料段包括槽钢、计数器和挡板，

输送带的出口端位于槽钢内，且输送带的出口端与槽钢底部及槽钢的一面形成下料通道，计数器通过支架安装在槽钢上，并位于输送带的出口端，挡板通过气缸安装在槽钢内，并通过气缸运动开启或关闭下料通道，

冷却托辊表面的金属是非光滑平面。

计数器通过PLC和模拟量输出模块控制挡板的开启和关闭。

推料板上设置有橡胶层。

堆料架内设置有丝杠升降装置，丝杠升降装置带动料板和夹紧气缸上下移动。

本发明优点是：1、通过本装置可有效避免颗粒物落在纸板上，影响印刷质量；2、通过设置在印刷机后的冷却段，保证了印刷油墨不会被刮花，提高了印刷质量。

附 图 说 明

图1是本发明结构示意图。

图2是推纸钩安装位置结构示意图。

图3是冷却段结构示意图。

图4是卸料段侧俯视图结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明它包括上纸段、印刷机10、冷却段20和卸料段，

上纸段包括上纸装置和清灰装置，

上纸装置包括机架1、双轴电机2、一对链条盒3、一对链条4、堆料板5和一个或一组搓纸轮6，

机架1的一段设置有进料口，另一端设置有出料口，

双轴电机2固定安装在机架1顶部，

一对链条盒3分别安装在机架1的底部两侧，

一对链条4分别于双轴电机2的动力输出端和一对链条盒3内的链轮传动连接，

堆料板5的两侧固定连接在一对链条4上，并随链条上下移动，

一个或一组搓纸轮6两端的轴分别通过轴承和轴承座安装在机架1内顶部，并位于堆料板5上方，

清灰装置包括清灰壳体7、清灰输送带、一个或一组风扇8和粘粘辊9，

清灰壳体7的一端设置有进口，另一端为设置有出口，

清灰壳体7的进口与机架1的出料口连通，

清灰壳体7的底部为倒圆台形，且在清灰壳体7底部倒圆台形的细径段设置有排渣口，

清灰输送带安装在清灰壳体7内，