[发明专利]一种叶片铸件

说明书

技术领域

本发明涉及铸件技术领域，尤其涉及一种叶片铸件。

背景技术

传统的叶轮的叶片结构单一，很难适应多种工作环境，且产生的气流不稳定；因此需要提供一种带有复合叶片结构的叶轮，以满足各种不同工作环境的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种叶片铸件，解决传统的叶轮的叶片结构单一很难适应多种工作环境的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种叶片铸件，包括中心杆、设置于所述中心杆的上端的上基座、设置于所述中心杆的下端的下基座、设置于所述中心杆的上部的横杆、设置于所述横杆的端部的第一拨动叶片和设置于所述中心杆的下部的第二拨动叶片；

进一步的，所述第二拨动叶片包括主板体、设置于所述主板体的上侧的上搅拌块、设置于所述主板体的下侧的内连接杆和设置于所述内连接杆的下端的下搅拌块；所述主板体为圆弧状；所述上搅拌块的纵截面为梯形；若干个所述上搅拌块均匀的分布于所述主板体上；所述内连接杆为圆杆状；所述下搅拌块为圆弧状；若干个所述内连接杆均匀的分布于所述主板体的下侧；

进一步的，所述第一拨动叶片包括主安装体、设置于所述主安装体的端部的第一连接头、沿着所述主安装体的径向设置于所述主安装体的外壁上第二连接杆、沿着所述主安装体的径向设置于所述主安装体的边缘处的第一连接杆、设置于所述第一连接杆的端部的第二拨动板和设置于所述第二连接杆的端部的第一拨动板；

所述主安装体的纵截面为半圆形；所述第一连接头为圆台状；所述第一连接杆为圆杆状；所述第二连接杆为圆杆状；所述第二拨动板为半圆形；两个所述第一连接杆分别设置于所述主安装体的两侧；所述第一拨动板为圆弧状；若干个所述第二连接杆均匀的分布于所述第一拨动板的内壁上。

本发明的优点在于：

本发明的一种叶片铸件，包括中心杆、设置于所述中心杆的上端的上基座、设置于所述中心杆的下端的下基座、设置于所述中心杆的上部的横杆、设置于所述横杆的端部的第一拨动叶片和设置于所述中心杆的下部的第二拨动叶片；

本发明的叶片铸件带有第二拨动叶片和第一拨动叶片两种不同的叶片结构，可以适应各种不同的工作环境。

附图说明

图1是本发明的叶片铸件的主视图。

图2是本发明的第一拨动叶片的主视图。

图3是本发明的第二拨动叶片的主视图。

1-上基座；2-横杆；3-第一拨动叶片；31-第一连接头；32-主安装体；33-第一连接杆；34-第二拨动板；35-第二连接杆；36-第一拨动板；4-第二拨动叶片；41-上搅拌块；42-主板体；43-内连接杆；44-下搅拌块；5-中心杆；6-下基座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的叶轮铸件进行详细说明。

一种叶片铸件，包括中心杆5、设置于所述中心杆5的上端的上基座1、设置于所述中心杆5的下端的下基座6、设置于所述中心杆5的上部的横杆2、设置于所述横杆2的端部的第一拨动叶片3和设置于所述中心杆5的下部的第二拨动叶片4；

进一步的，所述第二拨动叶片4包括主板体42、设置于所述主板体42的上侧的上搅拌块41、设置于所述主板体42的下侧的内连接杆43和设置于所述内连接杆43的下端的下搅拌块44；所述主板体42为圆弧状；所述上搅拌块41的纵截面为梯形；若干个所述上搅拌块41均匀的分布于所述主板体42上；所述内连接杆43为圆杆状；所述下搅拌块44为圆弧状；若干个所述内连接杆43均匀的分布于所述主板体42的下侧；

进一步的，所述第一拨动叶片3包括主安装体32、设置于所述主安装体32的端部的第一连接头31、沿着所述主安装体32的径向设置于所述主安装体32的外壁上第二连接杆35、沿着所述主安装体32的径向设置于所述主安装体32的边缘处的第一连接杆33、设置于所述第一连接杆33的端部的第二拨动板34和设置于所述第二连接杆35的端部的第一拨动板36；

所述主安装体32的纵截面为半圆形；所述第一连接头31为圆台状；所述第一连接杆33为圆杆状；所述第二连接杆35为圆杆状；所述第二拨动板34为半圆形；两个所述第一连接杆33分别设置于所述主安装体32的两侧；所述第一拨动板36为圆弧状；若干个所述第二连接杆35均匀的分布于所述第一拨动板36的内壁上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。