[发明专利]一种新型的物料输送线挡停装置在审
申请号: | 201711093148.4 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107840138A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 谷溜 | 申请(专利权)人: | 江门市华林众鑫工程有限公司 |
主分类号: | B65G47/88 | 分类号: | B65G47/88 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 谭晓欣 |
地址: | 529000 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 物料 输送 线挡停 装置 | ||
技术领域
本发明涉及输送线设备领域,具体而言,涉及一种新型的物料输送线挡停装置。
背景技术
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
在输送线上货物连续运送,当加工设备的效率不高时,容易出现工件没经过加工就进入下一工序,造成遗漏,需要重新分拣出没加工的工件重新执行上一工序,造成资源能源的浪费。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种新型的物料输送线挡停装置,其可及时挡停输送线上的货物,避免遗漏。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型的物料输送线挡停装置,包括输送线,输送线的侧部设置有立架,立架的上部安装有可滑动的挡停装置,挡停装置包括滑动组件,以及安装在滑动组件上的挡板,挡板向输送线延伸,立架上安装有可转动的呈三角形的联板,联板的第一角与滑动组件通过跳点结构连接,第二角连接有驱动气缸,第三角可转动安装在立架上。
根据上述技术方案进行进一步的改进,滑动组件包括安装在立架上的滑轨,以及滑动安装在滑轨上的滑块。
根据上述技术方案进行进一步的改进,立架的下部安装有气缸安装座,驱动气缸可转动连接在气缸安装座上。
根据上述技术方案进行进一步的改进,输送线的侧部安装有计数传感器。
根据上述技术方案进行进一步的改进,输送线上开设有用于避空挡板的缺口。
根据上述技术方案进行进一步的改进,跳点结构包括安装在联板上的滚轮,以及设置在滑块侧部的滚槽,滚轮在滚槽内滑动。
本发明的有益效果是:本发明通过设置在输送线的侧部设置有立架,所述立架的上部安装有可滑动的挡停装置,所述挡停装置包括滑动组件,以及安装在滑动组件上的挡板,所述挡板向输送线延伸,所述立架上安装有可转动的呈三角形的联板,所述联板的第一角与滑动组件通过跳点结构连接,第二角连接有驱动气缸,第三角可转动安装在立架上。采用上述结构,可调整输送线上货物和下一工序的节拍时间的差异,避免出现货物遗漏的问题,具有结构简单,占地空间少,操作方便的优点。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
参照图1,一种新型的物料输送线1挡停装置,包括输送线1,输送线1的侧部设置有立架2,立架2的上部安装有可滑动的挡停装置,挡停装置包括滑动组件3,以及安装在滑动组件3上的挡板4,挡板4向输送线1延伸,立架2上安装有可转动的呈三角形的联板5,联板5的第一角与滑动组件3通过跳点结构连接,第二角连接有驱动气缸7,第三角可转动安装在立架2上。通过利用驱动气缸7的驱动以及联板5的传动,使挡板4插入到输送线1上对货物进行挡停,调整输送线1和下一工序的节拍时间的差异,避免出现货物遗漏的问题。
根据上述技术方案进行进一步的改进,作为优选,滑动组件3包括安装在立架2上的滑轨,以及滑动安装在滑轨上的滑块。
根据上述技术方案进行进一步的改进,为了配合联板5的转动,立架2的下部安装有气缸安装座6,驱动气缸7可转动连接在气缸安装座6上,采用上述结构可延长驱动气缸7的寿命。
根据上述技术方案进行进一步的改进,为了便于货物的计数,输送线1的侧部安装有计数传感器8。
根据上述技术方案进行进一步的改进,为了便于挡板4进出,输送线1上开设有用于避空挡板4的缺口。
根据上述技术方案进行进一步的改进,跳点结构包括安装在联板5上的滚轮9,以及设置在滑块侧部的滚槽10,滚轮9在滚槽10内滑动,采用上述结构可有效将圆周运动转变成直线运动。
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