[发明专利]一种利用锅炉尾气加热的烘房结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘房结构，特别是一种利用锅炉尾气加热的烘房结构。

背景技术

中国作为丝绸大国，自古就有养蚕的习惯。直至如今，人们还是延续着用蚕茧生产蚕丝的工艺。人们将选茧后的蚕茧进行煮茧后，再进行剥茧去掉蚕茧外层无用的茧衣，然后就开始进行抽丝工作，抽丝工作完成后的蚕茧还可以放入其他的加工设备中进行再次加工，以制备得到蚕丝被相关的原料。而经过再次加工过的蚕茧遗留下来的副产品再次烘干后，还可以用作他途。整个蚕茧的加工过程中产生的蚕丝、蚕丝被原料以及蚕茧副产品都需要进行烘干。现有的企业一般都是自建烘干房进行烘干，这些烘房都是使用电力进行加热，耗能比较严重。

而且现有的蚕茧加工厂在生产过程中都需要使用到蒸汽，而蒸汽都是由锅炉产生。而现有的锅炉都是直接加热的冷水，这样就导致产生蒸汽的时间较长，消耗的能源也比较多。

虽然现有的锅炉由于节能环保的提倡使用的是电加热，但是有部分的企业还是使用的是煤炭锅炉。而煤炭锅炉会产生大量的高温尾气。如何将这部分的高温尾气利用起来，将其与锅炉生产蒸汽以及烘干物料很好地结合在一起，是值得探索的一个问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种废气加热的烘房结构。该烘房结构使用锅炉尾气进行加热，不需要耗费其他能源，而且还能够对各种物料进行烘干，同时还可以对锅炉用水进行预加热。

本发明的技术方案：一种利用锅炉尾气加热的烘房结构，包括有烘房本体，烘房本体的左侧设置有水加热装置，烘房本体的右侧设置有空气加热装置，空气加热装置与锅炉排烟管道连接，其排气端与烘房加热管道连接，烘房加热管道设在烘房本体的墙壁上，其尾部与水加热装置的进气端连接。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述空气加热装置包括有空气加热房体，空气加热房体为一个密闭空间，其内部通过上、下两层的横向隔板将其分隔为顶层、中间层和底层，顶层又通过顶层竖向隔板分隔为顶层左腔室和顶层右腔室，中间层设置有多根与顶层和底层导通的排气管，顶层右腔室处设有与锅炉排烟管连接的进气口，顶层左腔室处设有排气口，在中间层的侧壁上设有空气进口和空气出口，空气出口与管道连接。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述中间层通过中间层隔板分隔为左右两个腔室，中间层隔板上设置有空气流通口，空气进口和空气出口分别设置在两个不同的腔室上。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述空气进口设置在中间层的前侧壁上，空气出口设置在中间层的后侧壁上。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述空气进口设置在中间层的前侧壁的上方，空气出口设置在中间层的后侧壁的上方，空气流通口设置在中间层隔板的下方。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述空气进口处设有喇叭形集风罩，相邻排气管之间的间距为10-25cm。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述水加热装置包括有壳体，壳体内部通过上、下设置的两块水平隔板将其分隔三个独立的区域，由上至下分别为上部进、排气区、中部储水区和底部空气流通区，上部进、排气区通过顶部竖直隔板分隔为左侧排气区和右侧进气区，其中左侧排气区处设有废气排放口，右侧进气区设有废气进入口，中部储水区内设置有多根连通上部进、排气区和底部空气流通区的通气管道，在中部储水区中还设置有进水管道和与锅炉连接的抽水泵。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述中部储水区中设置有中部竖直隔板将其分隔为两个腔室，进水管道和抽水泵分别设置在两个腔室中，中部竖直隔板与上方的水平隔板之间存在间距。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，所述进水管道设在中部储水区左侧腔室的下方，抽水泵设在中部储水区右侧腔室的上方，其安装位置低于中部竖直隔板的顶部。

前述的利用锅炉尾气加热的烘房结构，相邻通气管道之间的间距≤10cm。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的烘干结构加热源均来自于锅炉尾气产生的余热，烘房本体不仅可以烘干蚕丝、蚕丝被原料，还可以放入其他原料进行烘干，而空气加热装置还可以对蚕茧副产品提供所需的热空气，同时水加热装置还可以利用锅炉自身产生的高温尾气对水进行预热，然后再将预热的水抽至锅炉中继续加热产生蒸汽，缩短了锅炉加热产生蒸汽的时间，从而降低了锅炉的能源消耗，整个烘房结构可以实现多种用途，而且不需要消耗能源，为企业节约了经济支出，实现了企业的利益最大化。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为空气加热装置的结构示意图；