[发明专利]一种加氢装置汽提塔开工汽提的方法

说明书

本发明公开了一种加氢装置汽提塔开工汽提的方法，加氢装置汽提塔开工初期，从装置内的氢气管网，引出管线到分馏汽提塔汽提蒸汽阀组后，管线上安装氢气阀组，氢气阀组就近安装在汽提蒸汽入塔阀前，就近切换操作；开工初期，在汽提塔接收反应生成油后，打开氢气阀组，立即投用汽提氢气；随着反应温度的升高，反应转化率提高，立即将氢气阀组关闭，汽提氢气关闭，改用过热蒸汽；在装置停工阶段时，可投用汽提氢气代替蒸汽，保持汽提塔的效果和作用。

技术领域

本发明属于炼油技术领域，特别涉及一种加氢装置汽提塔开工汽提的方法，该方法应用于加氢装置汽提塔开、停工以及汽提塔汽提蒸汽带水或中断时，汽提塔重新投用时的生产过程中。

背景技术

加氢装置开工初期，反应转化率低、轻组分少，造成汽提塔的压力低；而分馏塔的进料是靠汽提塔的压力自压汽提塔塔底反应生成油的；开工初期，反应温度偏低，反应生成油中的油、水分离不好，而这时汽提塔温度低，不适合投用过热蒸汽。

由于装置开、停工时，分馏硫化氢汽提塔汽提蒸汽无法投用，汽提塔的压力只能靠塔顶回流罐上的氮气进行补压，维持后面分馏塔的进料；可能造成以下二方面的影响，其一：造成塔的氮气进入瓦斯系统进而影响各加热炉的燃烧甚至火嘴熄灭，进而带来严重的安全隐患；其二：投用氮气补压，影响各加热炉的燃烧甚至火嘴熄灭，影响硫化氢汽提塔的汽提效果，造成分馏塔进料带水和产品腐蚀不合格，经分馏加热炉升温，造成后面的分馏塔超压，带来重大的安全隐患。

因此，如何在汽提塔开停工时合理设计汽提气，避免使用氮气造成加热炉熄灭带来的重大安全隐患和事故，是急需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种加氢装置汽提塔开工汽提的方法，从装置内的氢气管网，引出直径DN25、压力等级PG25的管线，到分馏汽提塔汽提蒸汽阀组后，加氢装置开工初期，在汽提塔接收反应生成油后投用汽提氢气，随着反应温度的升高，反应转化率提高应立即将汽提氢气关闭，改用过热蒸汽，这种方法大大减少了因氮气进行补压，影响各加热炉的燃烧甚至火嘴熄灭的发生，提高硫化氢汽提塔的汽提效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：加氢装置汽提塔开工初期，从装置内的氢气管网，引出直径DN25、压力等级PG25的管线，到分馏汽提塔汽提蒸汽阀组后，管线上安装氢气阀组，氢气阀组就近安装在汽提蒸汽入塔阀前，就近切换操作；开工初期，在汽提塔接收反应生成油后，打开氢气阀组，立即投用汽提氢气；随着反应温度的升高，反应转化率提高，立即将氢气阀组关闭，汽提氢气关闭，改用过热蒸汽；在装置停工阶段时，可投用汽提氢气代替蒸汽，保持汽提塔的效果和作用。

进一步的，所述氢气阀组采用双阀、盲板、放空阀的结构，阀门可采用直径DN25、压力等级PG25的法兰截止阀，盲板采用“8字”盲板，放空阀采用直径DN25、压力等级PG25的丝口阀。

进一步的，氢气阀组的双阀间增设一限流孔板，避免压力波动大。

与现有技术相比，本发明优点在于：

从装置内的氢气管网，引出直径DN25、压力等级PG25的管线，到分馏汽提塔汽提蒸汽阀组后，加氢装置开工初期，在汽提塔接收反应生成油后投用汽提氢气，随着反应温度的升高，反应转化率提高应立即将汽提氢气关闭，改用过热蒸汽，这种方法大大减少了因氮气进行补压，影响各加热炉的燃烧甚至火嘴熄灭的发生，提高硫化氢汽提塔的汽提效果。

附图说明

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。