[发明专利]一种镧钐掺杂镍酸盐陶瓷及其制备方法和应用有效
申请号: | 201711091644.6 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN109748583B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 郭旺;黄集权;薛垂兵;邓种华;刘著光;黄秋风;陈剑;李国京;龚财 | 申请(专利权)人: | 中国科学院福建物质结构研究所 |
主分类号: | C04B35/50 | 分类号: | C04B35/50;C04B35/622 |
代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 刘元霞;谢怡婷 |
地址: | 350002 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 镍酸盐 陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种镧钐掺杂镍酸盐陶瓷,其化学式为La2-xSmxNiO4,其中,0.1≤x≤0.6。
2.根据权利要求1所述的陶瓷,其中,x为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5或0.6。
3.根据权利要求1所述的陶瓷,其粒径尺寸为1~15μm。
4.根据权利要求3所述的陶瓷,其粒径尺寸为1.5~8μm。
5.根据权利要求4所述的陶瓷,其粒径尺寸为2.5μm或5μm。
6.权利要求1-5任一项所述的镧钐掺杂镍酸盐陶瓷的制备方法,其中,包括如下步骤:
(1)将镧源、钐源和镍源原料与氧化铝球和无水乙醇混合,进行球磨,得到粉体;
(2)将步骤(1)得到的粉体过筛,进行焙烧;
(3)向步骤(2)焙烧后得到的粉体中加入聚乙烯醇水溶液,研磨造粒,过筛,压制成陶瓷胚体,排胶,得到排胶后的陶瓷胚体;
(4)将步骤(3)得到的排胶后的陶瓷胚体进行烧结,得到镧钐掺杂镍酸盐陶瓷。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,步骤(1)中,镧源原料选自氧化镧;钐源原料选自氧化钐;镍源原料选自氧化镍。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其中,步骤(1)包括如下步骤:
(1a)将镧源、钐源和镍源原料加入到球磨罐中,加入氧化铝球和无水乙醇,球磨1~48h,得到的粉体粒径为100nm~10μm;
(1b)将浆料在60~80℃下干燥。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其中,步骤(1a)中,氧化铝球:原料:无水乙醇的质量比为(5~15):(3~8):(2~6)。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其中,步骤(2)中,所述过筛过100~200目筛。
11.根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述步骤(2)包括将球磨过筛后得到粉体置于坩埚中,进行焙烧。
12.根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述焙烧的温度为1000~1200℃,焙烧的时间为1~12h。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述焙烧的温度为1050~1150℃,焙烧的时间为2~5h。
14.根据权利要求6所述的制备方法,其中,步骤(3)包括如下步骤:
(3a)将焙烧后得到的粉体研磨,将粉体过筛,使粉体均匀分散;
(3b)向均匀分散的粉体中,加入质量百分比为1%~45%的PVA水溶液,研磨造粒,过筛;
(3c)将过筛造粒后的混合物料压片,制成陶瓷胚体;
(3d)将陶瓷胚体排胶。
15.根据权利要求14所述的制备方法,其中,所述研磨是在球磨机中进行球磨,或者是在玛瑙研钵中进行研磨;还或者是上述两种研磨方式的结合。
16.根据权利要求14所述的制备方法,其中,陶瓷胚体的直径为10~15mm,厚度为0.8~1.5mm。
17.根据权利要求14所述的制备方法,其中,使用粉末压片机进行压片;所述粉末压片机的压片压力为5~20MPa。
18.根据权利要求14所述的制备方法,其中,排胶在300~800℃下进行;升温速率为1~10℃/min,排胶处理时间为0.5~12h;排胶后自然冷却。
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