[发明专利]一种基于动平衡参数计算激光的系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及激光领域，尤其涉及一种基于动平衡参数计算激光的系统及其方法。

背景技术

动平衡就是消除不平衡量，不平衡量不消除最直接的就是产生振动，振动大了就会产生噪音及其他不安全隐患。

当回转体作旋转运动时，在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体；但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。

因此，必须对回转体进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内，因为回转体一般在两千转以上属高速转子；如果没有消除它的允差以外离心力，则它的抖动和躁音是很强烈的；影响机器寿命和其他不安全隐患.因此回转体进行动平衡检测后，必须在回转体上加重量或减除重量；然而，在这个加重量或去除重量调整的加工过程中，会出现不同问题，第一：现在常用的装置中，都是人为手动操作，在加重量或打磨去除重量的过程中，人工操作很难做到精确加减重量，而影响加减平衡重量的准确结果，在此情况下人为误差较大，非常令人困扰；第二：在常用的动平衡加减重量方法中，每次经由加减重量的程序非常繁杂，因此动平衡的效率比较低；第三：加重方法不适合应用在部分回转体上，从回转体的材质和美观出发很多厂家已不用加重量的方法用在高精密回转体动平衡上，动平衡去除重量的方法应用比较多但大多是人工去除重量，自动去除重量的装置设备还没有；第四：现很多生产厂家生产的回转体都没有做任何标记标码或只做一些很容易就脱掉的粘贴标签，也没有对产品进行系统化入库保存留底，这在产品的使用维护和售后方面以及防伪方面存在很大弊端。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种动平衡检测参数结果，自动计算激光器发射的激光当量和激光次数，用以控制激光器去除回转体的不平衡重量，确保回转体的品质。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种基于动平衡参数计算激光的系统，用于根据动平衡检测结果计算激光当量和发射激光次数，包括动平衡机、激光器、系统控制中心模块以及数据传输模块；动平衡机，用于测量产品转动时的不平衡偏重量和偏重角度参数；激光器，根据系统控制中心模块计算出的指令数据发射激光束至产品指定位置；系统控制中心模块，根据动平衡机所测量的参数计算相应的数据并生成相应指令控制并传送激光器动作；数据传输模块，用于数据之间的传送。

进一步地，所述系统控制中心模块包括接收模块，当所述动平衡机所测量的参数传送至系统控制中心模块，由接收模块对其进行数据采集并接收。

进一步地，所述系统控制中心模块还包括数据处理模块，所述数据处理模块与接收模块相连接，接收模块将接收的数据传送至数据处理模块，数据处理模块对所述数据进行计算和生成相应指令。

进一步地，所述激光器分设于产品上方，当激光器接收指令数据直接发射激光束至产品的指定位置。

进一步地，一种基于动平衡参数计算激光的方法，包括以下步骤：

步骤1)动平衡机检测产品转动时的偏重量和偏重角度并将所测参数传送至系统控制中心模块；

步骤2)系统控制中心模块采集并接收步骤1)所测偏重量和偏重角度；

步骤3)根据所述偏重量和偏重角度信息数据计算相应的激光器去除重量时需发射的激光当量、发射的次数以及发射一次的时间；

步骤4)将偏重量和偏重角度直接换算为相应的指令传送至激光器；

步骤5)激光器根据相应的指令发射激光束至产品指定位置，去除产品表面重量。

进一步地，所述激光器发射一次去除重量小于动平衡机所检测的去除重量。

进一步地，所述步骤3)中激光器发射次数＝发射一次去除重量/动平衡机所检测的去除重量。