[发明专利]一种新型先导阀

说明书

本发明属于液压技术领域，涉及一种新型先导阀。本发明新型先导阀包密封环、滤网组件、导向装置、钢球、推杆、阀体。本发明一种新型先导阀采用了新型密封方式，同时将滤网组件集成在先导阀内部，极大地降低了先导阀的重量和所需要的安装空间，利于先导阀在系统中的安装和布局。

技术领域

本发明属于液压技术领域，具体涉及一种新型先导阀。

背景技术

如图1所示，其是一种现有的先导阀结构，产品进油、负载、回油之间通过两个密封圈10和保护圈9进行密封，在进油压力作用下高压钢球13与活门座12形成密封，此时进油与负载隔断，负载和回油沟通，当低压钢球8推动顶杆11运动并与活门座12形成密封，同时顶杆11推动高压钢球7运动，此时进油与负载沟通，负载与回油隔断，在进油侧增加滤网组件2能够防止异物进入进油孔，该结构需要两个密封圈10、两个保护圈9和滤网组件2，导致产品径向尺寸和轴向尺寸变大，增加了产品的重量及安装空间，不利于产品布局。

发明内容

本发明的目的是：提供一种将滤网组件和阀体集成一体，不采用保护圈加密封圈的密封结构，体积、重量小及所需安装空间小的新型先导阀。

本发明的技术解决方案是，一种新型先导阀，包括密封环1、滤网组件2、导向装置3、钢球4、推杆5、阀体6；密封环1内孔为锥形呈扩口喇叭状，阀体6为T型结构，阀体6包括密封段和安装段，密封段与密封环1内孔配合的部分为锥形，阀体6沿轴向设有导向腔和推杆腔，分别用于安装导向装置3和推杆5，导向腔和推杆腔之间具有小孔连通，导向腔与负载之间设有负载油口，推杆腔与回油之间设有回油口，导向腔位于锥形收缩侧；导向腔外侧具有台阶孔，安装滤网组件2，导向装置3中具有进油孔和导向孔，两者连通，导向孔中安装有钢球4，推杆5内侧设有可穿过导向腔和推杆腔之间小孔的推动钢球4的凸起。

上述密封环1内孔锥度为5°～8°。

上述阀体6密封段锥度为5°～8°。

上述密封环1两端外表面设有环形槽。

上述密封环1垂直回油孔和进油孔方向的外表面设有应力释放区2处，对称分布。

上述阀体6密封段与安装段连接处设有防扭槽，呈腰形，平行与密封段轴向。

上述导向装置3和阀体6通过焊接固连为一体。

上述滤网组件2和阀体6通过收口固连为一体。

上述防扭槽为3个，沿圆周均匀分布。

上述推杆凸起为锥形，锥度为15°～25°。

上述密封环1材料为Torlon。

本发明的有益效果：该新型先导阀用Torlon制成的密封环取代传统的密封圈加保护的密封结构，同时将滤网组件与阀体集成一体，该结构极大地减小了产品的体积和重量，同时减小了产品所需的按照空间，有利于产品在系统中的安装和布局。

附图说明

图1为一种现有的先导阀结构示意图，其中7：低压导向装置、8：低压钢球、9：保护圈、10：密封圈、11：顶杆、12：活门座、13：高压钢球、14：高压导向装置；

图2为本发明先导阀结构示意图，其中1：密封环、2：滤网组件、3：导向装置、4：钢球、5：推杆、6：阀体。

具体实施方式

下面通过结合说明书附图对本发明作进一步详细说明。