[发明专利]一种静音房

说明书

技术领域

本发明属于静音房领域，特别是一种检测全景天窗噪音的静音房。

背景技术

随着目前国内生活水平的提高相对应的消费水平和购买能力也相应的提高，现在乘用轿车已不再是奢侈品。随着国内的自主品牌和国外的合资品牌的乘用车走进千家万户，消费者对乘用车的噪音要求也越来越高。阻尼技术的应用被公认为二十世纪建筑技术最伟大的成就之一。最初的静音房均采用手工敲击钢板折弯、手工涂料，腔体内填充水泥及木板，表面用羊毛毡覆盖结构简单粗糙。在结构上不牢靠外观美感差，容易变形对隔声量没有保障。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种检测全景天窗噪音的静音房，以保证全景天窗检测噪音的准确性和提高检测噪音的效率。

具体的技术方案如下：

一种静音房，包括房体，其特征在于，所述房体由顶壁板、左右壁板、前壁板和后壁板组合构成，所述顶壁板、左右壁板和前壁板结构相同，包括壁板框架，所述壁板框架为由方管焊接而成的、呈长方体的框架，其前侧面和后侧面上均设有中空板，前后两侧的中空板之间填充有吸声棉，壁板框架的周边焊接有加固板，所述加固板为冷板；

所述前壁板上预留有安装隔声门的门洞，所述门洞呈方形，其所呈的方形的周边同样焊接有加固板，所述隔声门包括门板和门框，所述门板和门框之间通过铰链连接，门框由2块竖直设置的槽钢、1块水平竖直的槽钢焊接而成，门框外侧的槽口与门洞契合，门框与门洞处的冷板铆接相连，将隔声门安装于前壁板上；

所述后壁板包括后壁板框架，所述后壁板框架为由方管焊接而成的、呈长方体的框架，其前侧面和后侧面上均设有中空板，后壁板的上半部上开有进出料口，所述进出料口呈长方形，后壁板的下半部设有隔声滑移板，所述隔声滑移板位于后壁板框架内，并呈长方形，隔声滑移板的下端固定设有对称的伸缩杆，其左右两侧设有滑块以及与滑块配合的滑槽，所述滑槽与后壁板框架焊接固定，所述后壁板的下半部上还设有用于走线的隔声套筒；

所述壁板框架和后壁板框架上固定设有呈十字形交叉的加强筋，所述房体所呈的长方体的边角处固定设有由角钢制成的包边和包角，所述包边与壁板框架、后壁板框架焊接相连，包边与包边之间焊接相连，包边与包角之间铆接相连，位于房体顶部的包角上焊接有吊环；

进一步的，所述隔声门上设有隔声窗；

进一步的，所述隔声窗为真空多层隔声窗；

进一步的，隔声滑移板所呈的长方形的长、宽均大于进出料口所呈的长方形的长宽；

进一步的，所述隔声套筒为9声道隔声套筒。

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种静音房，包括房体，房体由顶壁板、左右壁板、前壁板和后壁板组合构成，顶壁板、左右壁板、前壁板和后壁板，均采用方管焊接而成的框架作为骨架，并两面包覆中空板，其中，顶壁板、左右壁板、前壁板中填充有吸声棉，前壁板上设置隔声门，后壁板上设置进出料口，并设置内嵌于后壁板内的可升降的隔声滑移板，本发明结构简单，设计合理，壁板吸声效果明显，同时采用后壁开口、隔声滑移板升降控制开闭和隔音的方式，提高检测便利性，而且易于生产和组装，可根据实际需要，调整壁板规格，进而调整静音房大小，具有良好的工业化前景。

附图说明

图1本发明正侧面视图。

图2本发明后侧面视图。

图3为A区域截面图。

图4前壁板示意图(无隔声门)。

图5隔声门示意图。

图6后壁板示意图。

图7为B区域示意图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

如图所示的一种静音房，包括房体1，其特征在于，所述房体1由顶壁板2、左右壁板3、前壁板4和后壁板5组合构成，所述顶壁板2、左右壁板3和前壁板4结构相同，包括壁板框架6，所述壁板框架6为由方管焊接而成的、呈长方体的框架，其前侧面和后侧面上均设有中空板7，前后两侧的中空板7之间填充有吸声棉8，壁板框架6的周边焊接有加固板9，所述加固板9为厚度2mm以上的冷板；