[发明专利]一种基于GPRS的电池包功能检测系统

说明书

技术领域

本发明属于新能源技术领域，涉及一种动力电池包的检测系统，具体涉及一种基于GPRS的电池包功能检测系统。

背景技术

工业社会以来，社会生产以及运输等的各领域的所需能源一般依赖传统能源，然而随着传统能源的不断开发，石油等天然能源正在处于枯竭的趋势，因此，人类对新能源的开发和利用变得越来越重视。目前，电动汽车便应势产生。电动汽车顾名思义是依赖电力为动力的汽车，其中最核心的部件便是电池包的研制，电池包中具有BMS系统，是检测电池包内工作状态的窗口，为验证生产的动力电池包是否合格，会有对应的电池包检测系统检测。而目前现有的电池包检测系统只能实现静态的检测，而电池包的工作状态一般是动态的，将采用现有检测系统检测合格的电池包实际应用时仍然会存在电池包无法正常使用的问题，这是因为，现有的检测系统相对于电池包实际的工作环境具有较大的误差，检测结果的可靠度相对就会降低。此外，现有的动力电池检测系统，电池包与检测系统依赖传输导线连接，在检测过程中容易出现接触不良导致的检测不准的问题。

发明内容

发明目的： 本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种检测可靠度高，可以对电池各种工作状态进行检测的基于GPRS的电池包功能检测系统。

技术方案： 本发明所述的一种基于GPRS的电池包功能检测系统，包括检测控制主机、信号传输系统、高压检测模块、低压检测模块、电池包BMS检测信号发送模块和电池包，所述电池包固定于工作模拟振动装置上后与信号传输系统、高压检测模块、低压检测模块以及电池包BMS检测信号发送模块连接，所述检测控制主机通过GPRS与电池包BMS实现信号传递；检测控制主机通过GPRS与信号传输系统实现信号传递；所述信号传输系统控制通过控制各路开关的开/闭实现高压检测电路、低压检测电路以及BMS信号检测电路的通断。

进一步地，所述模拟振动装置包括基架、振动电机和电池包固定台，所述振动电机固定于基架上，电池包固定台固定于基架顶部，电池包固定台上通过电池包卡位件固定电池包；振动电机驱动基架振动，基架带动电池包固定台以及电池包实现模拟振动。

进一步地，为更接近实际工作环境，所述电池包固定台与基架之间设有缓冲装置。

进一步地，所述电池包BMS系统内具有数据采集模块和数据传输模块，数据采集模块用于采集电池包的内部信息，数据采集模块将采集的信息打包成MODBUS协议，并传送给数据传输模块，数据传送模块登录上GPRS网络后通过通信网关自动连接企业局域网，检测控制主机与企业局域网连接，数据传送模块将MODBUS协议数据包通过GPRS定时传送给检测控制主机。

进一步地，所述信号传输系统登录GPRS网络，通过通信网关自动连接企业局域网并与检测控制主机连接，信号传输系统包括信号输出系统和信号反馈系统； 所述信号传输系统接收来自检测控制主机的命令，控制高压检测电路、低压检测电路以及BMS信号检测电路上电磁开关的开/闭， 高压检测电路或低压检测电路或BMS信号检测电路检测完毕后将检测信号发送给信号反馈系统，信号反馈系统将各检测电路的检测结果打包成MODBUS协议，并通过信号反馈系统中的数据传送模块将MODBUS协议通过GPRS定时传送给检测控制主机。

进一步地，所述检测控制主机连接裸数据采集服务器，检测控制主机将接收到的MODBUS协议解析成裸数据，并将裸数据传送给裸数据采集服务器，裸数据采集服务器对采集到的数据进行存储、显示和处理。

进一步地，为保护企业局域网的安全，移动基站发出的GPRS网络经过防火墙连接所述企业局域网。

进一步地，实现对电池包功能的异地检测，当电池出现质量问题时，电池包当地技术员不能分析并解决相关问题时，可与电池包技术总部实现异地连接检测电池包的具体情况，电池包技术总部实际了解电池包的问题，并提出解决方案。

有益效果： （1）本发明装置能够模拟电池的实际工作状况对电池包的功能进行检测，能够更真实的反应在实际工作过程中电池包的各项指标，通过采集检测到的各项指标并分析电池包是否具有实际应用的标准，相对于现有技术中的静态检测，准确度更高，检测数据更可靠；（2）本装置可以实现对电池包的异地功能检测，对于具有多个分厂的电池包生产企业，遇到分厂不能解决的电池问题时，通过GPRS异地连接，实现对电池包功能的检测，无需转送电池包即可实现功能检测，方便、快速、实用；（3）本装置还避免了检测控制主机长期通过数据线与检测模块连接，经常出现的线头接触不良，影响检测作业进行的问题。

附图说明

图1为本发明系统的结构示意图 。