[发明专利]从锑氧化矿中富集锑的方法

说明书

本发明提供了一种从锑氧化矿中富集锑的方法。该方法采用的装置包括侧吹富氧挥发炉，方法包括：将锑氧化矿在侧吹富氧挥发炉中进行熔炼，得到锑烟气。由于氧化锑的升华温度较低，因而将锑氧化矿在侧吹富氧挥发炉中进行熔炼，能够将锑氧化物尽可能多地转化到烟气中，这有利于降低锑氧化物的损耗，进而有利于提高锑元素的回收率。同时该方法不需要对反应原料进行特别地处理，且具有工艺简单，成本低等优点。

技术领域

本发明涉及金属熔炼领域，具体而言，涉及一种从锑氧化矿中富集锑的方法。

背景技术

锑主要以硫化矿和氧化矿的形式存在与自然界中，其中氧化矿存在难浮选，回收率低的问题。对于锑的氧化矿一般采用重选的方法进行选矿富集，锑的回收率只有40～50wt％，其余的锑进入浮选尾矿中难以回收利用，同时产生了大量的尾矿需占有大量的土地进行堆存。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种从锑氧化矿中富集锑的方法，以解决现有的采用浮选法回收氧化锑矿时存在回收率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明提供了一种从锑氧化矿中富集锑的方法，方法采用的装置包括侧吹富氧挥发炉，方法包括：将锑氧化矿在侧吹富氧挥发炉中进行熔炼，得到锑烟气。

进一步地，侧吹富氧挥发炉设置有加料口、喷枪入口、烟气出口和炉渣出口；锑氧化矿的加料方式为从加料口直接投入或采用第一喷枪从喷枪入口加入。

进一步地，熔炼过程包括：在还原剂的作用下，将锑氧化矿及第一熔剂进行还原熔炼，得到锑烟气。

进一步地，还原剂选自煤粉、天然气和/或液化石油气；优选地，还原剂通过第二喷枪从喷枪入口加入。

进一步地，熔炼过程包括：将锑氧化矿与硫化剂发生硫化反应，得到硫化锑；及在氧化剂和第二熔剂的作用下，将硫化锑进行富氧挥发，得到锑烟气。

进一步地，硫化剂为黄铁矿；优选地，氧化剂为空气或氧气。

进一步地，富氧挥发过程的产物还包括炉渣，炉渣经炉渣出口排出，其中炉渣的渣型为FeO-SiO₂-CaO。

进一步地，炉渣中，FeO的含量为30～40wt％，SiO₂的含量为30～40wt％，CaO的含量为10～20wt％及Sb的含量为1～3wt％。

进一步地，熔炼过程的温度为1200～1400℃，优选为1300～1400℃。

进一步地，在得到锑烟气的步骤之后，方法还包括：将锑烟气进行冷却，以回收烟气中的Sb元素。

应用本发明的技术方案，由于氧化锑的升华温度较低，因而将锑氧化矿在侧吹富氧挥发炉中进行熔炼，能够将锑氧化物尽可能多地转化到烟气中，这有利于降低锑氧化物的损耗，进而有利于提高锑元素的回收率。同时该方法不需要对反应原料进行特别地处理，且具有工艺简单，成本低等优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种典型的实施方式中的从锑氧化矿中富集锑的装置的结构示意图；及

图2示出了根据本发明的一种优选的实施方式中的从锑氧化矿中富集锑的装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、侧吹富氧挥发装置；

20、还原剂供应装置；21、第一熔剂供应装置；

30、硫化剂供应装置；31、氧化剂供应装置；32、第二熔剂供应装置；