[发明专利]一种用于冶金铸造的快速加热设备

说明书

本发明公开了一种用于冶金铸造的快速加热设备，包括工作箱，所述工作箱顶部的左侧插接有进料斗，所述工作箱内壁底部的中央处活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面上固定连接有第一齿轮，所述工作箱底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定连接有第二转轴。本发明通过设置第一转轴、第一齿轮、第一电机、第二转轴、圆盘和圆珠，使得开关控制第一电机工作，使得第二转轴转动，使得圆盘转动，使得圆珠转动，并且在旋转的时候带动第一齿轮转动，从而使第一转轴转动，使得内置金属箱可以一点一点转动，便于均匀的加热，使得加热的效果较好，并且加热的速率变强，使得提炼出的金属的纯度更强。

技术领域

本发明涉及冶金铸造技术领域，具体为一种用于冶金铸造的快速加热设备。

背景技术

冶金技术就是从矿石中提取金属和金属化合物，然后用各种方法制成具有一定性能的金属材料。从远古时代以来，在铜金属被提炼出来之后，人类的生产生活与金属及其制品的关系就变得日益密切。在现代社会，人们的衣食住行更是离不开金属材料，生产活动的工具与设施也都要使用金属材料。可以说，没有金属材料便没有人类今天的物质文明。所以在冶金铸造的时候需要进行高温加热。

但是现在的冶金铸造的加热设备在进行加热的时候，加热的时候不均匀，并且受热也不均匀，并且加热速率慢，并且影响冶金的铸造，使得提炼的金属的纯度不佳。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于冶金铸造的快速加热设备，解决了现在的冶金铸造的加热设备在进行加热的时候，加热的时候不均匀，并且受热也不均匀，并且加热速率慢，并且影响冶金的铸造，使得提炼的金属的纯度不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冶金铸造的快速加热设备，包括工作箱，所述工作箱顶部的左侧插接有进料斗，所述工作箱内壁底部的中央处活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面上固定连接有第一齿轮，所述工作箱底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部穿进工作箱的内部并固定连接有圆盘，所述圆盘的右侧固定连接有圆珠，所述圆珠与第一齿轮之间相互适配，所述第一转轴的顶部固定连接有内置金属箱，所述内置金属箱的顶部为中空装置，所述金属箱的正面和背面均固定连接有安装箱，所述安装箱的左右两侧均螺纹连接有螺栓，安装箱远离内置金属箱的一端的内壁上固定连接有第一加热管，所述第一加热管的表面上固定连接有加热翅片，所述工作箱内壁的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有固定柱所述固定柱的底部固定连有环形加热管，所述固定柱的右侧固定连接有齿板，所述工作箱右侧的内壁上固定连接有U形板，所述U形板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机正面的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与齿板之间啮合。

优选的，所述第二齿轮齿轨的弧度为一百八十度，并且第二齿轮齿轨的弧度和齿板长度均相等。

优选的，所述伸缩弹簧的数量为四个，并且四个伸缩弹簧之间以固定柱顶部的中心处为对称中心对称设置。

优选的，所述工作箱底部的中心处固定连接有支腿，并且四个支腿之间以为工作箱底部的中心处为对称处对称设置。

优选的，所述第一加热管的形状呈S形。

优选的，所述工作箱的右侧固定连接有开关，所述第一加热管、环形加热管、第一电机和第二电机均与开关之间电性连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于冶金铸造的快速加热设备。具备以下有益效果：