[发明专利]一种应用于全负荷烟气脱硝的自催化还原脱硝系统

权利要求书

1.一种应用于全负荷烟气脱硝的自催化还原脱硝系统，包括锅炉本体（1）、脱硝反应器（10）和控制系统（34），其特征在于，所述锅炉本体（1）顶端内按从左到右顺序依次设有屏式过热器前端管屏（2）、屏式过热器后端管屏（3）、中温再热器（4）、高温再热器（5）和高温过热器（6），所述锅炉本体（1）上侧分别设有生物钙基还原剂低温区输送管（15）和生物钙基还原剂高温区输送管（16），所述生物钙基还原剂低温区输送管（15）和生物钙基还原剂高温区输送管（16）端分别设有低温区分布喷射装置（20）和高温区分布喷射装置（19），另一端均与生物钙基还原剂输送泵（14）连接，所述生物钙基还原剂输送泵（14）一侧设有生物钙基还原剂储槽（13），所述生物钙基还原剂储槽（13）与生物钙基还原剂输送泵（14）通过管道连接，所述生物钙基还原剂低温区输送管（15）和生物钙基还原剂高温区输送管（16）左端均与高压气体（21）连接，所述生物钙基还原剂低温区输送管（15）和生物钙基还原剂高温区输送管（16）的水平管道内分别设有低温区还原剂调节阀（18）和高温区还原剂调节阀（17），所述高温区分布喷射装置（19）设置在屏式过热器后端管屏（3）与中温再热器（4）之间，所述高温区分布喷射装置（19）下侧设有高温区温度测量点（25），所述低温区分布喷射装置（20）设置在中温再热器（4）和高温再热器（5）之间，所述低温区分布喷射装置（20）下侧设有低温区温度测量点（26），所述锅炉本体（1）右端设有后竖井（7），所述后竖井（7）内按从上到下顺序依次设有低温过热器（8）和多个省煤器（9），所述低温过热器（8）上侧设有后竖井温度测量点（27），所述屏式过热器后端管屏（3）下侧设有一级进口NOx取样点（29），所述锅炉本体（1）一侧设有空气预热器（11），所述空气预热器（11）分别设置在进风口和出风口上，所述进风口与锅炉本体（1）底端通过风机（12）连接，所述出风口与后竖井（7）底端连接，后竖井（7）与空气预热器（11）之间设有脱硝反应器（10），所述脱硝反应器（10）上侧设有反应器进口温度测量点（28），脱硝反应器（10）与省煤器（9）之间设有二级进口NOx取样点（30），脱硝反应器（10）与空气预热器（11）之间设有二级出口NOx取样点（31），所述脱硝反应器（10）内从上到下依次设有第一催化剂层（22）、第二催化剂层（23）和第三催化剂层（24），所述锅炉本体（1）一侧设有控制系统（34），所述控制系统（34）分别与高温区还原剂调节阀（17）、低温区还原剂调节阀（18）、高温区温度测量点（25）、低温区温度测量点（26）、一级进口NOx取样点（29）、二级进口NOx取样点（30）、二级出口NOx取样点（31）、锅炉负荷取样点（32）、烟道各点温度取样点（33）电连接，一级生物基还原剂使用生物钙基还原剂，其有效脱硝温度区间为600-1000℃，二级自催化还原剂使用活性炭基自催化还原剂，其有效区间为160-400℃，两级脱硝配合，温度涵盖范围160-1000℃。

2.根据权利要求1所述的应用于全负荷烟气脱硝的自催化还原脱硝系统，其特征在于，所述生物钙基还原剂的脱硝温度区间700-900℃。

3.根据权利要求1所述的应用于全负荷烟气脱硝的自催化还原脱硝系统，其特征在于，所述低温区分布喷射装置（20）和高温区分布喷射装置（19）均采用多口喷头和上下双层布置，控制还原剂分布。

4.根据权利要求1或3所述的应用于全负荷烟气脱硝的自催化还原脱硝系统，其特征在于，所述低温区分布喷射装置（20）和高温区分布喷射装置（19）设有压缩空气或低压蒸汽套管，出口混合，进行辅助喷射雾化。

5.根据权利要求1所述的应用于全负荷烟气脱硝的自催化还原脱硝系统，其特征在于，所述生物钙基还原剂储槽（13）内设有远传液位计和报警装置。