[发明专利]一种光纤带干式套管生产方法

说明书

本发明所述的一种光纤带干式套管生产方法，具有以下特征：光纤带从放线装置放出后，依次经过离子发生器、阻水粉添加装置、挤出机头、冷却水槽、余长牵引装置、吹干器、收线牵引装置到达收线装置而制成光纤带干式套管。采用本发明生产的光纤带干式套管，套管内光纤带叠带矩阵周围、光纤带与光纤带之间都保留有适量的阻水粉，从而确保了生产后套管内具有可靠的阻水性能，克服了现有技术生产后套管的阻水性能不稳定的缺陷，从而使成缆后光缆具有优异的传输性能、机械性能和环境性能。

技术领域

本发明涉及光缆制造技术领域，尤其涉及一种光纤带干式套管生产方法。

背景技术

带状光缆是光通信媒介中一大类产品，具有光纤密集度高、芯数大的特点，被大量应用于主干网络线路中，而阻水性能是光缆的一项重要性能指标，带状光缆按照阻水材料不同可分为油膏填充式、半干式和全干式三大类型。油膏填充式是指套管内和缆芯中均采用充油膏方式阻水的结构型式；半干式是指套管内充油膏而缆芯中采用干式阻水材料阻水的结构型式；全干式是指套管内及缆芯中均采用干式阻水材料阻水的结构型式。无论是油膏填充式还是半干式结构的光缆，在光缆施工时都免不了对光缆中油膏的清洁，不但给施工带来不便，影响接续质量，还会造成对环境的污染，因此，近年来有很多客户尤其是海外市场客户提出对全干式结构带状光缆的需求。

光纤带干式套管是全干式结构带状光缆的重要组成元件，为了保证套管的阻水性能，一般采用在套管中充入阻水粉、放置阻水纱或包覆阻水带的方式来实现套管内的阻水，但由于现有技术的不足，常常因为阻水粉、阻水纱无法均匀放置于套管内的光纤带叠带间，阻水带又只能包覆在光纤带叠带矩阵外围，而使得生产后套管的阻水性能不稳定，易出现在光纤带叠带间水能纵向渗流的情况，影响光缆的正常传输。

发明内容

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种新的生产工艺技术，即一种光纤带干式套管生产方法，采用该方法可保证光纤带干式套管阻水性能可靠，使成缆后光缆具有优异的传输性能、机械性能和环境性能。

本发明所述的一种光纤带干式套管生产方法，具有以下特征：光纤带从放线装置放出后，依次经过离子发生器、阻水粉添加装置、挤出机头、冷却水槽、余长牵引装置、吹干器、收线牵引装置到达收线装置而制成光纤带干式套管。

所述的放线装置上可安装多盘光纤带，提供光纤带放带时恒定的放带张力，并可单向旋转，使多根光纤带相互以一定节距绞合，确保光纤带放带稳定并使多根光纤带形成具有一定节距的光纤带叠带矩阵，保证生产后光纤的正常传输性能。

所述的离子发生器中通过高压电极电离空气，使其中的空气形成正负离子风，使得经过的光纤带每根带的表面都带有均匀的微弱电荷，通过调节离子发生器的电压，可以根据光纤带的类型和数量具体适配所需电荷量。

所述的阻水粉添加装置以持续鼓风的方式，保持一定量的阻水粉不停散布在其中，当表面带有均匀的微弱电荷的光纤带经过该阻水粉添加装置时，阻水粉在电荷作用下，均匀地附着于光纤带周围，使光纤带叠带矩阵经过阻水粉添加装置后，在光纤带叠带矩阵周围及带与带之间都保留有适量的阻水粉，从而保证了生产后套管内的阻水性能。

所述的光纤带从放线装置放出，经过离子发生器及阻水粉添加装置后，形成有一定绞合节距且周围及内部都添加有适量阻水粉的光纤带叠带矩阵，经过挤出机头，在矩阵外挤包一层塑料护层，再依次经过冷却水槽、余长牵引装置、吹干器、收线牵引装置到达收线装置而制成光纤带干式套管，通过控制冷却水槽中水的温度、置于冷却水槽中间的余长牵引装置的牵引张力和收线牵引装置的收线张力，使生产后的套管具有工艺需求的光纤带余长，确保套管的性能。

所述的冷却水槽以适当温度的水对塑料进行冷却定型。

所述的吹干器对冷却定型的套管表面附着的水进行干燥处理。

所述的收线装置用于套管收线装盘，装盘后待用于后道工序生产。