[发明专利]一种基于汽车线束电子夹包装设备的包装方法在审
申请号: | 201711086235.7 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107892022A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 邓泽松 | 申请(专利权)人: | 邓泽松 |
主分类号: | B65B35/34 | 分类号: | B65B35/34;B65B35/36;B65B35/40;B65B35/38;B65B51/10;B65B55/00 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司32261 | 代理人: | 韦宇昕 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 汽车 电子 包装 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种包装方法,具体为一种基于汽车线束电子夹包装设备的包装方法。
背景技术
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路,汽车线束电子夹包装设备是目前汽车产业必不可少的一环。
目前的包装设备存在很多问题,比如说:存在电子夹产品质量低的问题,原先没有清洁机构,清洁封装好的电子夹表面灰尘,导致电子夹寿命降低,产品质量低;存在意外处理过慢的问题,现有包装设备出问题时难以第一时间急停,导致了设备和操作人员工作失误,造成更大的损失;存在智能化程度低的问题,现有设备运行需要工作人员实时操控,需要动用大量人力物力,导致产品成本高。
综上所述,目前包装设备存在产品质量低、意外处理过慢和智能化程度低等三大亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有包装设备在工作过程中,产品质量低、意外处理过慢和智能化程度低的缺陷,提供一种汽车线束电子夹包装设备,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种汽车线束电子夹包装设备,包括下机架、上罩、操作面板及报警急停装置、振动盘、特性测试机构和电气箱,其中,上罩设置在机架一端;操作面板及报警急停装置通过立柱底部的螺栓固定在机架的面板上;振动盘安装在机架表面;特性测试机构包括胶带放料机构、电子夹装贴及运输机构、输送机构、封口机构、清洁机构、转口机构和料箱,胶带放料机构通过胶带固定机构固定在机架的面板上,胶带固定机构顶部设置有胶带固定轴,胶带固定轴通过轴承固定在固定板上,固定板底部设置有若干滚轮,且固定板通过螺钉安装在支架上,挡板通过螺钉固定在固定板的左端,胶带固定轴套通过紧定螺钉固定在胶带固定轴上,胶带盘固定在胶带固定轴套上,胶带盘左右两端通过压板压紧,右侧压板通过紧定螺钉锁紧在胶带固定轴套上,胶带盘一侧设置有胶带剪切机构,胶带剪切机构顶部通过螺栓固定有上气缸,上气缸底部通过连接件与割刀板连接,割刀板下方对应有割刀,割刀通过固定件固定在底座上,胶带剪切机构一端固定有上压板和下压板,下压板底部设置下气缸,上压板和下压板一侧设置有夹紧气缸,夹紧气缸通过上夹板和下夹板固定在支架上,气缸通过导轨与胶带剪切机构连接,电子夹装贴及运输机构通过立柱固定在机架的面板上,立柱顶部设置有气缸,气缸通过导轨与单个电子夹运输机构连接,单个电子夹运输机构通过连接板与夹放装置连接,连接板下方设置有吸盘,夹放装置下方对应输送带一端,输送带表面放置有单个电子夹,单个电子夹一侧设置有海棉双面胶固定装置,海棉双面胶固定装置通过立柱固定在机架的面板上,输送带另一端设置有压紧机构,压紧机构一侧设置有切割装置,切割装置一端固定有推动装置,推动装置表面通过轨道固定有推板,推板一端放置有成套电子夹,成套电子夹通过输送装置固定在面板上,输送机构和封口机构通过支架固定在面板上,输送装置表面设置有链条,链条缠绕在导轨上,导轨一端设置有电机,另一端上方设置有封口装置,封口装置一侧安装有输送吸盘,输送吸盘上下固定有上吸盘和下吸盘,上吸盘与热气缸端部连接,清洁机构和转口机构通过支架固定在面板上,导轨一端设置有转口杆,转口杆通过连接装置固定在转口装置上,转口装置固定在面板上,转口杆一端设置有清洁装置,清洁装置顶部设置有机械清洁装置,清洁剂散出装置固定在清洁装置一侧;电气箱设置在机架底部。
作为本发明的一种优选技术方案,胶带放料机构中压紧螺母环绕在胶带固定轴表面,且压紧螺母通过压紧弹簧与挡板连接,压紧螺母可以左右移动,从而使得胶带固定机构通过压紧螺母的左右移动,实现胶带盘的压紧与松卸,使胶带固定机构的运作更加轻松。
作为本发明的一种优选技术方案,切割装置内部设置刀片,刀片通过刀架固定在气缸表面,气缸通过螺栓固定在面板上且设置有直线运动的轨道,可以实现切割海棉双面胶的功能,输送带继续将压紧后的三个一组电子夹输送至刀片下方,刀架在气缸的带动下直线运动,割断海绵双面胶。
作为本发明的一种优选技术方案,设备采用PLC智能控制系统,料箱位于导轨端部,机械清洁装置底部设置有毛刷和胶带,提高了设备的智能化,料箱可以统一处理清洁完成的电子夹,毛刷和胶带保证了清除电子夹表面的灰尘。
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