[发明专利]一种新型的控制灌装量的润滑油简易灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及润滑油灌装技术领域，具体为一种新型的控制灌装量的润滑油简易灌装机。

背景技术

润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者.

当对润滑油进行灌装时所具有的缺点不足：

1.当对润滑油进行灌装时，由于出料口距离灌装装置距离太远，因此对于灌装的精度不好控制；

2.在对润滑油进行灌装时，由于润滑油的粘度随这压力的增加而增大，因此润滑油的灌装精度不好控制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的控制灌装量的润滑油简易灌装机，解决了现有技术对灌装量控制不精确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的控制灌装量的润滑油简易灌装机，包括定量输料机构、储料箱、安装板和车体，所述车体的上方位置上对称设置有液压杆，所述液压杆与设置在车体上方位置上的安装板连接，所述安装板的上方位置上设置有定量输料机构，所述定量输料机构包括料缸、定量活塞杆和控量机构，所述控量机构内部一端安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与控量机构内部的丝杆一端连接，所述丝杆的另一端与安装在控量机构内部轴承座中的轴承转动连接，所述丝杆上安装有安装块，所述丝杆上的安装块通过连接块与控量箱内部的定量活塞杆一端连接，所述控量箱内部的定量活塞杆上安装有电磁定量块，且电磁定量块与安装在控量箱侧壁上的电磁铁之间电性连接，所述控量箱安装在控量机构的上方位置上，所述定量活塞杆另一端与安装在料缸内部的活塞块连接，所述活塞块与料缸之间滑动连接，所述料缸的进料口通过输料管与设置在定量输料机构上方的储料箱密封连接，所述储料箱出料口与输料管的接口处安装出料截止阀，所述储料箱通过输料管与输料头之间密封连接，所述输料头与料缸之间通过输料管密封连接，所述料缸出料口处的输料管、储料箱下方的输料管以及输料头一端输料管的连接处安装有电磁换向阀。

优选的，所述车体的下方位置上安装有万向轮，所述车体一侧安装有推杆，所述车体的上方位置上安装有电控箱，且车体上电控箱分别与液压杆、出料截止阀、电磁换向阀、电机和电磁铁之间电性连接。

优选的，所述输料头安装在安装板下方的中间位置上，且输料头进料口与输料管之间安装有进料截止阀，且进料截止阀与电控箱之间电性连接。

优选的，所述车体的上方位置上安装有输料泵，且输料泵与储料箱之间通过输料管密封连接。

优选的，所述储料箱内部安装有液位计，且储料箱内部的液位计与电控箱之间电性连接。

本发明提供了一种新型的控制灌装量的润滑油简易灌装机，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置定量输料机构，根据输料量，电控箱控制控量箱侧壁上电磁铁的磁性，调节完成后，储料箱出料口上的出料截止阀打开，电磁换向阀接通料缸和储料箱两者之间的通路，电机转动，电机带动丝杆转动，丝杆转动的同时安装块运动，安装块带动定量活塞杆向远离输料管一端运动，此时料缸中活塞块在定量活塞杆的作用下做抽料运动，此时润滑油流入料缸中，定量活塞杆上的电磁定量块在控量箱中运动，当电磁定量块与控量箱侧壁中通电的电磁铁接触时，此时出料截止阀关闭，此时电磁换向阀接通料缸与输料头之间的通路，进料截止阀打开，电机翻转，电机带动丝杆翻转，丝杆上的安装块反向运动，进而带动定量活塞杆反向运动，定量活塞杆带动活塞块完成对料缸中润滑油的压挤，润滑油在活塞块的推力下从输料头中流出，可实现定量灌装。

（2）本发明通过设置电机和丝杆，电机可带动丝杆转动，进而带动安装块运动，从而实现吸料和放料，该装置采用电机与丝杆配合，运动精度更高，同时速度慢，降低了润滑油在推进时的压力，进而避免因为润滑油受到压力过大而导致粘度上升的现象。

（3）本发明通过设置液压杆和安装板，通过控制液压杆进而控制安装板的高度，从而控制输料头与储油罐之间的距离，再增加该装置使用范围的同时，也避免由于输料头与储料罐之间的距离过高而导致输料量不好控制的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中定量输料机构结构示意图；

图3为本发明图2中定量输料机构中电机的装配图。